كيف يتم إنتاج الكريات باستخدام آلة طعام الكلاب الأوتوماتيكية الصغيرة؟ الأخطاء الشائعة في الخطوات ونصائح الطارد

 

المفهوم الخاطئ الشائع 1: عدم كفاية حجم طحن المواد الخام. يقوم العديد من الأشخاص بإدخال قطع كبيرة من المواد الخام مباشرة في آلات صنع أغذية الكلاب الجافة، أو طحنها إلى حجم جسيم يبلغ 40-50 شبكة فقط، مما يؤدي إلى حبيبات فضفاضة وسهلة الكسر. الحل: طحن المواد الخام بدقة إلى 60-120 شبكة، وضبطها وفقًا للمنتج - 80-100 شبكة لأغذية الحيوانات الأليفة، و60-80 شبكة للتغذية المنتظمة؛ تحقق باستخدام منخل بعد الطحن للتأكد من عدم وجود جزيئات كبيرة. في حالة استخدام الطارد، يجب زيادة حجم الطحن إلى 80 شبكة أو أعلى، وإلا فسيؤثر ذلك على تأثير البثق والطهي، مما يؤدي إلى عدم جلتنة النشا بشكل كافٍ.

 

المفهوم الخاطئ الشائع 2: التحكم غير المناسب في معلمات آلة تجهيز أغذية الحيوانات الأليفة. ارتفاع درجة حرارة البثق بشكل مفرط (فوق 160 درجة) سوف يتسبب في حرق المواد الخام وفقدان العناصر الغذائية. درجة حرارة منخفضة جدًا (أقل من 120 درجة) ستؤدي إلى عدم كفاية الطهي؛ سيؤدي عدم التطابق بين سرعة التدوير ومعدل التغذية إلى زيادة التوسيع-أو انخفاضه-. التدابير التصحيحية: التحكم في درجة حرارة النفخ عند 120-140 درجة، ومراقبتها في الوقت الفعلي-بواسطة وحدة التحكم في درجة حرارة الجهاز؛ مطابقة سرعة المسمار بدقة مع سرعة التغذية؛ بالنسبة للنفاخات الصغيرة بسرعة 300-400 دورة/دقيقة، التحكم في سرعة التغذية عند 5-10 كجم/ساعة؛ قم بالتسخين المسبق لمدة 10 دقائق قبل كل عملية بدء لضمان ثبات درجة الحرارة قبل التغذية.

 

المفهوم الخاطئ الشائع 3: الخلط غير الكافي أو التسلسل غير الصحيح. إن إضافة الزيوت قبل خلط مكونات المسحوق الجاف سوف يسبب التكتل؛ سيؤدي وقت الخلط غير الكافي (أقل من 5 دقائق) إلى تغذية غير متساوية. التدابير التصحيحية: اتبع تسلسل الخلط "الجاف قبل الرطب، الثقيل قبل الخفيف"، وخلط مكونات المسحوق الجاف أولاً، وإضافة الزيوت والمواد المضافة السائلة أخيرًا؛ يمكنك التحكم في وقت الخلط عند 5-10 دقائق، ويمكن تمديده بمقدار 2-3 دقائق للخلاطات الصغيرة. في حالة إضافة مكونات حساسة للحرارة (مثل البروبيوتيك)، يجب خلطها بعد النفخ والتبريد، ويجب ألا يكون وقت الخلط طويلاً (3-5 دقائق) لتجنب تدمير نشاطها.

 

المفهوم الخاطئ الشائع 4: عدم كفاية التجفيف أو ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط بعد التحبيب. إذا لم يتم تجفيف الكريات مباشرة بعد التكوير، فإنها تكون عرضة لأن تصبح رطبة ومتعفنة؛ درجات حرارة التجفيف التي تتجاوز 100 درجة سوف تدمر المكونات الغذائية. التدابير التصحيحية: قم بتغذية الكريات إلى جهاز التجفيف خلال 10 دقائق من التكوير. درجة حرارة التجفيف للأعلاف العادية هي 80-100 درجة، ولأغذية الحيوانات الأليفة، 80-90 درجة. اضبط وقت التجفيف وفقًا لحجم الحبيبات: 15-20 دقيقة للكريات 2-4 مم و20-25 دقيقة للكريات 4-8 مم، مما يضمن أن محتوى الرطوبة أقل من 12%. بعد التجفيف، يبرد على الفور إلى درجة حرارة الغرفة قبل الفحص والتصنيف. إن تجنب هذه المزالق واتباع الإجراءات القياسية بدقة سيؤدي إلى جودة حبيبات أكثر اتساقًا يتم إنتاجها باستخدام مطحنة الحبيبات الغذائية.

 

 

 

 

توفر خطوط إنتاج كريات أعلاف الأسماك والآلات الداعمة من MIKIM قيمة ممتازة مقابل المال. فهي لا تتميز بكونها ميسورة التكلفة فقط، حيث تقضي على هوامش الربح التي يقدمها الوسطاء وتسمح للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة-ومزارعي الأسماك بشراء مجموعات كاملة من المعدات بتكاليف معقولة، ولكنها تتميز أيضًا بكفاءة استثنائية. يتم إكمال العملية المؤتمتة بالكامل، بدءًا من سحق المواد الخام وخلط المكونات بدقة إلى التكوير بالبثق والنضج، في تدفق واحد مستمر. وينتج عن ذلك معدلات جلتنة عالية للنشا وتكوين كريات موحد، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودة العلف، ويحقق حقًا "تكلفة منخفضة وإنتاجية عالية". إن اختيار خط إنتاج كريات أعلاف الأسماك MIKIM يعني الاستمتاع بخدمة ما قبل-البيع وما بعد-البيع الشاملة، بما في ذلك دعم العملاء عبر الإنترنت على مدار 24-ساعة، وضمان لمدة عام واحد-على الماكينة بالكامل، والتركيب الاحترافي في الموقع، والتشغيل، والصيانة، وإمدادات ثابتة من قطع الغيار. يمكن للعملاء الشراء بثقة والاستخدام براحة البال، مع القيمة الممتازة وجودة الخدمة!!!

 

زيارة العملاء

شهادة الشرف

 

 

1. ما هو سعر آلة تصنيع أغذية الحيوانات الأليفة؟

ويتراوح سعرها من 1500 دولار إلى 55000 دولار تقريبًا

2. هل تقدمون خدمات الصيانة لعملائكم؟
نعم، نحن نقدم خدمات صيانة ما بعد البيع- الشاملة لعملائنا.

 

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن آلات MIKIM، يرجى الاتصال بنا. نحن نقدم خدمة واحدة- ونرحب باستفساراتكم!!!

 

اتصل الآن