كيف يمكننا التأكد من أن كريات علف الأسماك المزدهرة تحقق النتائج المرجوة؟

 

 

تواجه العديد من مصانع الأعلاف مشكلات متكررة عند معالجة الأعلاف الطافية والغارقة-تغوص بعض الأعلاف العائمة إلى القاع، بينما تغوص أخرى بعد التعويم لفترة قصيرة؛ فبعض الأعلاف الغارقة تطفو على السطح، والبعض الآخر مغمور جزئيًا بالمياه، مما يؤدي إلى عوائد المزارعين. ترجع هذه المشكلات في الواقع إلى عدم كفاية مراقبة الجودة، مثل التحكم غير المناسب في محتوى الرطوبة في المواد الخام، أو إعدادات درجة الحرارة غير الصحيحة، أو اختيار القالب الخاطئ. يمكن تجنب هذه المشكلات من خلال التركيز على بعض الجوانب الرئيسية للمعالجة.

 

مراقبة جودة أعلاف الأسماك العائمة

 

محتوى الرطوبة في المواد الخام: يجب أن يكون 12%-14%، مرتفع جدًا أو منخفض جدًا غير مقبول.

محتوى رطوبة مرتفع جدًا (أعلى من 15%): تميل المواد الخام إلى الالتصاق بالمسمار الموجود في الطارد، مما يؤدي إلى انخفاض إنتاج الغاز وترسب المواد في القاع. الحل: استخدم المجفف لتقليل محتوى الرطوبة في المواد الخام إلى أقل من 14%، وقم بقياس محتوى الرطوبة في المواد الخام مرة واحدة يوميًا قبل بدء تشغيل الماكينة.

 

محتوى رطوبة منخفض جدًا (أقل من 12%): المواد الخام جافة جدًا، وجيلتنة النشا غير كافية، وتنفجر فقاعات الهواء بسهولة، وتغوص المادة بعد أن تطفو لفترة قصيرة. الحل: أضف 1%-2% ماء إلى الخلاط ليصل محتوى الرطوبة في المادة الخام إلى المستوى المطلوب.

 

 

 درجة حرارة البثق: يجب أن تكون درجة حرارة القسم الأوسط -120-140 درجة؛ إذا لم يكن كافيا، زيادة درجة الحرارة.

يعتمد إنتاج الغاز من المواد العائمة بشكل أساسي على -درجة حرارة القسم الأوسط (جيلتنة النشا). إذا كانت درجة حرارة القسم الأوسط- أقل من 120 درجة، فإن معدل جلتنة النشا سيكون أقل من 80%، وسوف ينخفض ​​إنتاج الغاز بنسبة 50%، وسوف تغوص المادة إلى القاع.

 

الحل: قم بتركيب جهاز استشعار درجة الحرارة في الجزء الأوسط-من الطارد لمراقبة الوقت الفعلي-. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة، قم بزيادة قوة عنصر التسخين أو قم بإبطاء سرعة التغذية (السماح للمادة الخام بالبقاء في البرميل لفترة أطول للحصول على تسخين كافٍ).

 

 

فحص المنتج النهائي: يجب أن تكون قابلية الطفو أكبر من أو تساوي 95%، ومقاومة الماء أكبر من أو تساوي ساعتين.

في كل ساعة إنتاج، خذ 100 منتج نهائي ولاحظها في الماء: قابلية الطفو: أكبر من أو يساوي 95 جسيمًا تطفو بعد 30 دقيقة تعتبر مؤهلة. إذا كانت قابلية التعويم منخفضة، قم بزيادة الضغط في الجزء الخلفي من الطارد (من 4 ميجا باسكال إلى 5 ميجا باسكال) لزيادة إنتاج الغاز.

 

مقاومة الماء: لا تتشتت الحبيبات بعد ساعتين ولا يمكن سحقها باليد؛ إذا كانت مقاومة الماء ضعيفة، أضف 2٪ دقيق قمح إلى التركيبة (لزيادة اللزوجة)، أو قم بزيادة درجة حرارة النفخ بمقدار 5-10 درجات (للسماح للنشا بالجيلاتين بشكل كامل وتكون الحبيبات أكثر إحكاما).

 

Which is more cost-effective: a dry or wet fish feed extruder?How do dry and wet fish feed extruders compare in terms of output?Multifunctional Feed ExpanderDry And Wet Feed Extruder

 

مراقبة جودة أعلاف الأسماك الغارقة

 

تركيبة المواد الخام: النشا أقل من أو يساوي 15% لتجنب توليد الغاز.

سيؤدي وجود الكثير من النشا في الرواسب (أكثر من 15%) إلى توليد غاز طفيف، حتى في درجات الحرارة المنخفضة، مما يؤدي إلى طفو المادة. الحل: ضبط نسبة دقيق الذرة في التركيبة إلى 10%-15%، واستبدالها بمواد خام عالية البروتين مثل دقيق فول الصويا أو دقيق السمك لزيادة كثافة الحبيبات.

 

 

ضغط التكوير: يجب أن يكون 8-12 ميجا باسكال؛ ضبط إذا كانت غير كافية.

إذا كان الضغط منخفضًا جدًا (أقل من 8 ميجا باسكال)، فلن يتم ضغط المادة الخام، مما يؤدي إلى احتجاز الهواء في الكريات، والتي سوف تطفو. الحل: ضبط الفجوة بين بكرات مطحنة الحبيبات (فجوة أصغر، ضغط أعلى)، أو استبدالها بقالب أكثر سمكًا (مما يسمح بضغط المواد الخام في القالب لفترة أطول).

 

معلومات عنا

 

تتمتع MIKIM بخبرة واسعة في خطوط إنتاج كريات أعلاف الدواجن، مما يقلل بشكل كبير من حدوث أمراض الدواجن. معداتها لا تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات محليًا فحسب، بل يتم تصديرها أيضًا إلى جنوب شرق آسيا، وأوروبا، وإفريقيا، وأمريكا الجنوبية، مما يجعلها تحظى بسمعة طيبة على المستوى الدولي. لا يوضح هذا الحضور العالمي قدرة منتجاتها على التكيف والقدرة التنافسية فحسب، بل يوضح أيضًا خبرة الشركة في التكيف مع معايير السوق المتنوعة والظروف اللوجستية، مما يمكنها من توفير سلسلة توريد مستقرة لعملائها في الخارج. سواء كنت تخدم مزارع محلية كبيرة أو شركات تغذية-عبر الحدود، تستطيع MIKIM الاستفادة من شبكة الخدمات العالمية الخاصة بها لضمان تجربة متسقة وعالية الجودة-.

 

لمزيد من المعلومات حول تصميم تدفق العملية، أو تخطيط المعدات، أو خطط بناء المصنع، أو تسعير المعدات الفردية، أو مقترحات المشاريع الجاهزة، فلا تتردد في الاتصال بنا!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

التعليمات

 

1. ما هو سعر خط إنتاج كريات أعلاف الأسماك؟

يتراوح سعرها من 10.000 إلى 36.000 دولار تقريبًا


2. هل تقدمون خدمات الصيانة لعملائكم؟
نعم، نحن نقدم خدمات صيانة ما بعد البيع- الشاملة لعملائنا.

 

 

اتصل الآن

إرسال التحقيق

قد يعجبك ايضا