كيفية تحسين كفاءة وجودة المنتج لآلات تغذية الأسماك الصغيرة؟

 

 

تركز ترقيات المكونات الأساسية على تلبية احتياجات -القذف ذات درجات الحرارة المنخفضة. لقد تمت ترقية آلة مطحنة أعلاف الأسماك التقليدية إلى النموذج اللولبي المزدوج-ذو درجة الحرارة المنخفضة-. يعتمد البرميل هيكل تبريد مغلف مع مياه تبريد متداولة للتحكم في درجة حرارة البرميل ومنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعي. يستخدم اللولب تصميمًا متدرجًا: مسافة 30 مم في قسم التغذية تضمن التغذية السلسة، ومسافة 18 مم في قسم البثق تعزز تأثير البثق، ومسافة 25 مم في قسم التفريغ تقلل من بقايا المواد. تم استبدال القالب الدائري المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ{10}}من الدرجة الغذائية، مع تعديل قطر الفتحة إلى 3-5 مم وفقًا لحجم الحيوان الأليف، ونسبة ضغط تبلغ 1:6، للتحكم في صلابة الحبيبات إلى 18-22 نيوتن، وهو مناسب لعادات المضغ لدى الحيوانات الأليفة. تمت إضافة جهاز الاحتفاظ بالنكهة إلى منفذ تفريغ الطارد، والتبريد السريع إلى أقل من 40 درجة لتقليل تطاير مواد نكهة اللحوم.

 

يوازن تحسين العملية بين الكفاءة والتغذية. فيما يتعلق بنسبة المواد الخام، يتم التحكم في نسبة مسحوق اللحم إلى النشا بنسبة 4:6، ويتم إضافة 2% من الليسيثين لتحسين قابلية تدفق المواد الخام، وتقليل مقاومة تغذية الطارد، وزيادة سرعة التغذية من 50 كجم/ساعة إلى 65 كجم/ساعة. تستخدم مرحلة التكييف مزيجًا من تسخين البخار والماء الدافئ، مع الحفاظ على درجة حرارة ثابتة تبلغ 85 درجة ومحتوى رطوبة بنسبة 16% لمنع درجات الحرارة المرتفعة من إتلاف البروبيوتيك والفيتامينات والمكونات الأخرى. يتحكم نظام PLC بدقة في معلمات البثق، مع ضبط سرعة اللولب وفقًا لنوع التغذية: 220 دورة في الدقيقة لطعام الكلاب و250 دورة في الدقيقة لطعام القطط، مما يضمن البثق الأمثل للصيغ المختلفة. تم دمج نظام تغذية تلقائي، باستخدام أجهزة استشعار لمراقبة مستوى التغذية في القادوس من أجل تغذية مستمرة ومستقرة، مما يقلل من انخفاض الكفاءة الناتج عن تقلبات الحمل في الطارد.

 

التشغيل والصيانة يضمنان التشغيل المستقر. يجب على المشغلين-تحديد المعلمات مسبقًا بناءً على خصائص المواد الخام. على سبيل المثال، عند إنتاج طعام خالي من الحبوب- للكلاب، يتم زيادة ضغط البخار بشكل مناسب إلى 0.3 ميجا باسكال للتعويض عن الارتباط غير الكافي بسبب انخفاض محتوى النشا. قبل الإنتاج اليومي، يتم فحص نظام التبريد بحثًا عن أي انسداد لضمان ثبات درجة حرارة البرميل. بعد الإنتاج، يتم تفكيك اللولب والبرميل، ويتم تنظيف التغذية المتبقية باستخدام أدوات خاصة لمنع العفن والتكتل الذي قد يؤثر على عملية الإنتاج التالية. يتم تشحيم نظام النقل شهريًا باستخدام الشحوم الغذائية -لمنع تلوث العلف. إنشاء نظام تتبع جودة المنتج لتسجيل معلمات التشغيل ونتائج اختبار المنتج لكل دفعة من أجهزة البثق. قم بتحسين إعدادات المعلمة باستمرار من خلال تحليل البيانات لتحقيق توازن ديناميكي بين الكفاءة والجودة.

 

 

 

 

توفر خطوط إنتاج كريات أعلاف الأسماك والآلات الداعمة من MIKIM قيمة ممتازة مقابل المال. فهي لا تتميز بكونها ميسورة التكلفة فقط، حيث تقضي على هوامش الربح التي يقدمها الوسطاء وتسمح للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة-ومزارعي الأسماك بشراء مجموعات كاملة من المعدات بتكاليف معقولة، ولكنها تتميز أيضًا بكفاءة استثنائية. يتم إكمال العملية المؤتمتة بالكامل، بدءًا من سحق المواد الخام وخلط المكونات بدقة إلى التكوير بالبثق والنضج، في تدفق واحد مستمر. وينتج عن ذلك معدلات جلتنة عالية للنشا وتكوين كريات موحد، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودة العلف، ويحقق حقًا "تكلفة منخفضة وإنتاجية عالية". إن اختيار خط إنتاج كريات أعلاف الأسماك MIKIM يعني الاستمتاع بخدمة ما قبل-البيع وما بعد-البيع الشاملة، بما في ذلك دعم العملاء عبر الإنترنت على مدار 24-ساعة، وضمان لمدة عام واحد-على الماكينة بالكامل، والتركيب الاحترافي في الموقع، والتشغيل، والصيانة، وإمدادات ثابتة من قطع الغيار. يمكن للعملاء الشراء بثقة والاستخدام براحة البال، مع القيمة الممتازة وجودة الخدمة!

 

زيارة العملاء

 

شهادة الشرف

 

 

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن آلات MIKIM، يرجى الاتصال بنا. نحن نقدم خدمة واحدة- ونرحب باستفساراتكم!!!

اتصل الآن