كيفية تشغيل آلة صنع أعلاف الأسماك العائمة من النوع-التي تعمل بالديزل الجاف؟

 

 

التشغيل أآلة معالجة أعلاف الأسماك من النوع الجاف بالديزليتطلب التوازنعزم دوران المحركوالاحتكاك الميكانيكيللوصول إلى درجات حرارة110−150∘C110−150∘C. على عكس النماذج الكهربائية، يعتمد النجاح علىإدارة دورة في الدقيقة، سليمرطوبة المواد الخام (15-20%)، وصارمةلا يوجد-تسلسل بدء التحميل. تشمل المزايا الرئيسية استقلالية الطاقة في المناطق النائية والقدرة على إنتاج كريات ذات قدرة طفو عالية-من خلال الضغط اللولبي المضبوط.

 

☆اكتشف حالات العملاء الحقيقية لآلة بثق أعلاف الأسماك من النوع-الجاف التي تعمل بالديزل- والتي تم تطبيقها بنجاح في زامبيا.

 

120-150 كجم / ساعة اختبار آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة من النوع الجاف بالديزل

 

 

 

أنا مهتم بهذا المنتج

 

1. ما سبب أهمية عزم دوران الديزل في عملية البثق من النوع الجاف-؟

في النوع الجاف-من البثق، لا يوجد بخار خارجي. إن محرك الديزلعزم الدورانيتم تحويله إلىالطاقة الميكانيكية المحددة (SME).

• الفيزياء:الاحتكاك بين المسمار والبرميل يولد الطاقة الحرارية اللازمةجلتنة النشا.
• ميزة الديزل:توفر محركات الديزل عزم دوران مرتفعًا ومنخفضًا-، وهو أمر ضروري لدفع خليط التغذية عالي اللزوجة-من خلال فتحات القالب الصغيرة دون توقف.

 

2. ما هي إجراءات -الخطوة-الخطوات لتشغيل أماكينة صنع أعلاف الأسماك من النوع الجاف بالديزل?

 

الخطوة 1: ما قبل-بدء الفحص الفني

• السوائل: تأكد من استخدام زيت SAE 40 والديزل النظيف. فحص فلتر الهواء؛ في مصانع الأعلاف، الغبار هو القاتل رقم 1 لمحركات الديزل.
• نظام القيادة: تحقق من شد الحزام. سيؤدي الحزام المنزلق إلى انخفاض درجة الحرارة، مما يؤدي إلى غرق الكريات.

 

الخطوة 2: مرحلة "الإحماء-" والاحتكاك

التشغيل البارد: ابدأ تشغيل المحرك في وضع الخمول (حوالي . 700-800 دورة في الدقيقة).

• توليد الحرارة: لا يمكنك إنتاج علف عائم على الفور. قم بتشغيل "المزيج الانتقالي" (50% دقيق ذرة، 50% نخالة الأرز) لمدة 5-10 دقائق. يؤدي هذا إلى زيادة الحرارة المتبقية في البرميل من خلال الاحتكاك.

 

الخطوة 3: التغذية ومعايرة عدد الدورات في الدقيقة

• التحميل التدريجي: بمجرد أن يصبح البرميل ساخنًا عند اللمس، قم بتشغيل برغي التغذية ببطء.
• إشارة الدخان: انتبه للعادم. الدخان الصافي يعني التشغيل الفعال؛ الدخان الأسود يعني أن معدل التغذية مرتفع جدًا بالنسبة للدورة الحالية في الدقيقة. اضبط دواسة الوقود للحفاظ على سرعة ثابتة تحت الحمل.

 

3. كيفية تحسين الأداء العائم باستخدام آلة بثق أعلاف الأسماك من النوع-التي تعمل بالديزل الجاف؟

 

Floating performance is achieved through flash evaporation during the extrusion process. When the pressurized, hot feed dough (>120 درجة) يخرج القالب ويدخل الضغط الجوي، ويتبخر الماء بسرعة إلى بخار، مما يخلق بنية داخلية مسامية تساعد الكريات على الطفو.

• لتحسين الطفو:قم بزيادة سرعة محرك الديزل بشكل صحيح وتقليل سرعة التغذية قليلاً لتعزيز ضغط البثق والتمدد. وهذا يزيد من وقت المكوث ويولد المزيد من حرارة الاحتكاك أثناء البثق.
• للتحكم في حجم الحبيبات:اضبط سرعة القطع وفقًا لإخراج المسمار وسرعة التفريغ. إذا تغيرت سرعة المحرك، فيجب إعادة معايرة سرعة القطع للحفاظ على طول ثابت للكريات.

 

 

4. ما هي بروتوكولات السلامة والصيانة الهامة؟

السلامة أولاً: المخاطر الخفية

• التهوية: لا تقم مطلقًا بتشغيل طاردات الديزل في غرفة مغلقة تمامًا. تراكم أول أكسيد الكربون (CO) قاتل.
• الوقاية من الحرائق: أبعد غبار التغذية الجاف عن مشعب عادم الديزل الذي يمكن أن يصل إليه400∘C.
• التدريع: تأكد من أن جميع أحزمة القيادة بها وسائل حماية للسلامة.

 

إجراء إيقاف التشغيل "مكافحة-القفل".

سيؤدي إيقاف آلة صنع حبيبات أعلاف الأسماك العائمة من النوع الجاف بالديزل بشكل غير صحيح إلى "قفل" المسمار أثناء تبريد العلف وتصلبه.

• قطع العلف.
• حقن "متدفق": استخدم كمية صغيرة من كعكة الزيت الرطبة أو نخالة الذرة لإخراج التركيبة عالية- من البروتين.
• الخمول والتوقف: اترك المحرك في وضع الخمول لمدة 3 دقائق لحماية الصمامات قبل إيقاف التشغيل الكامل.

 

5. استكشاف الأخطاء وإصلاحها: المشكلات الشائعة في هذا المجال

أعراض	السبب الجذري	الحل المهني
الكريات تغرق على الفور	عدم كفاية الشركات الصغيرة والمتوسطة (الحرارة)	زيادة عدد الدورات في الدقيقة أو تقليل رطوبة المواد الخام.
أكشاك محرك الديزل	تحميل التغذية المفرط	تقليل سرعة التغذية. تحقق مما إذا كانت فتحات القالب مسدودة.
الكريات تبدو "محروقة"	رطوبة منخفضة جدًا (<12%)	زيادة الرطوبة إلى 15-18% أو تقليل عدد الدورات في الدقيقة.
شكل حبة غير متناسقة	المسمار البالية/يموت	استبدل أجزاء المسمار إذا تجاوزت الفجوة بين المسمار والبرميل 1.5 مم.

 

6. كيفية تحسين صيغة التغذية لقذف الديزل؟

 

تتطلب آلة صنع كريات أعلاف الأسماك العائمة من النوع الجاف بالديزل مكونات ربط محددة للعمل بفعالية بدون بخار.

• محتوى النشا: مطلوب الحد الأدنى من محتوى النشا بنسبة 20٪ (من الذرة أو القمح) للتوسع السليم.
• الحد من الدهون: حافظ على محتوى الدهون أقل من 8% أثناء البثق. يعمل المحتوى العالي من الدهون كمواد تشحيم، مما يقلل الاحتكاك اللازم لتوليد الحرارة.
• دقة الحبيبات: يجب طحن جميع المكونات إلى درجة 60-80 شبكة. يمكن للجزيئات الكبيرة أن تخلق نقاط ضعف في الكريات، مما يؤدي إلى تفككها بشكل أسرع في الماء.

 

7. ما هو متوسط ​​استهلاك الديزل لآلة بثق طعام الأسماك العائمة من النوع الجاف بالديزل؟

 

يتراوح استهلاك الوقود عادةً من 2.5 إلى 4.0 لترًا في الساعة لآلة بثق أعلاف الأسماك العائمة الصغيرة القياسية (تنتج 150-200 كجم/ساعة). يعتمد المعدل الدقيق على قوة المحرك (عادةً 15 حصانًا - 30 حصانًا) والطاقة الميكانيكية المحددة (SME) التي تتطلبها الصيغة. لتحسين كفاءة استهلاك الوقود، تأكد من شد أحزمة التشغيل بشكل صحيح وطحن المواد الخام إلى مسحوق ناعم بكثافة 60-80 شبكة، مما يقلل من حمل عزم الدوران على المحرك.

 

استهلاك الديزل مقابل الجدول المرجعي لمخرجات الإنتاج

يعد فهم العلاقة بين استهلاك الوقود ومخرجات التغذية أمرًا بالغ الأهمية لحساب النفقات التشغيلية (OPEX) والتكلفة لكل طن.

نموذج الطارد (النوع الجاف)	القدرة الإنتاجية (كجم/ساعة)	قوة الديزل الموصى بها (HP)	متوسط ​​استهلاك الوقود (لتر/ساعة)	كفاءة استهلاك الوقود (كجم من العلف لكل لتر)
موديل 40/50	100 - 150 كجم/ساعة	15 - 18 قوة	1.5 - 2.2 L/h	60 - 75 كجم/لتر
الموديل 60	200 - 250 كجم/ساعة	22 - 25 قوة	2.5 - 3.5 L/h	70 - 85 كجم/لتر
الموديل 70	400 - 450 كجم/ساعة	35 - 40 قوة	4.5 - 5.8 L/h	80 - 90 كجم/لتر
الموديل 80	600 - 800 كجم/ساعة	50 - 65 قوة	6.5 - 9.0 L/h	90 - 105 كجم/لتر
الموديل 90	1,000 - 1,200 كجم/ساعة	80 - 100 قوة	12.0 - 15.0 L/h	95 - 110 كجم/لتر

 

كيف تحسب تكلفة الإنتاج المحلي لديك؟

استخدم هذه الصيغة البسيطة لخطة عملك:

تكلفة الوقود لكل كيلو جرام من العلف= (سعر الديزل لكل لتر) ÷ (كفاءة الوقود كجم/لتر)

مثال (نموذج 60):
إذا كان الديزل1.20/كفاءة الأرض80 كجم/لتر: ∗∗1.20 ÷ 80=0.015 دولار لكل كجم من العلف.**

 

هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار آلة بثق أعلاف الأسماك المناسبة لاحتياجات الإنتاج الخاصة بك؟ اتصل بخبرائنا للحصول على استشارة مجانية بناءً على المواد الخام والقدرة والميزانية الخاصة بك.

 

الحصول على أحدث الاقتباس

 

التعليمات: 

 

س: هل يمكنني تشغيل مطحنة صنع كريات أعلاف الأسماك العائمة من النوع الجاف التي تعمل بالديزل باستخدام وقود الديزل الحيوي-؟
A:نعم، ولكن انتبه إلى أن وقود الديزل الحيوي-يحتوي على كثافة طاقة أقل قليلاً. قد تحتاج إلى زيادة دواسة الوقود قليلاً للحفاظ على نفس الحجم الصغير والمتوسط ​​للبثق.

 

س: كيف أمنع وجود "الأفلاتوكسين" في العلف النهائي؟
A:وبما أن هذه عملية من النوع الجاف-، فإن الكريات تترك القالب مع نسبة رطوبة تتراوح بين 18 و20%. أنتيجبقم بتجفيفها بأشعة الشمس- أو تجفيفها ميكانيكيًا إلى أقل من 10% رطوبة على الفور لمنع نمو العفن (الأفلاتوكسينات).

 

س: لماذا يهتز محرك الديزل الخاص بي بشكل مفرط؟
A:تحقق من مسامير التثبيت ومحاذاة عمود الطارد. في نماذج الديزل، تعد البكرات غير المتوازنة هي السبب الأكثر شيوعًا للاهتزاز.

 

 

س: لماذا ينفخ محرك الديزل الخاص بي دخانًا أسود أثناء عملية البثق؟
A:يعد الدخان الأسود مؤشرًا أساسيًا على التحميل الزائد على المحرك. في سياق قذف التغذية، يحدث هذا عادةً لأن سرعة التغذية تتجاوز قدرة المعالجة للبرغي أو لأن المادة جافة جدًا، مما يؤدي إلى احتكاك مفرط.

• الحل: قم بتقليل معدل التغذية على الفور أو قم بزيادة دواسة الوقود قليلاً لتوفير المزيد من عزم الدوران. إذا استمر الدخان، تحققي من رطوبة التركيبة الخاصة بك؛ يمكن أن تؤدي إضافة كمية إضافية من الماء بنسبة 1-2% إلى تشحيم البرميل وتقليل الضغط الميكانيكي على محرك الديزل.

 

س: كيف يمكنني زيادة ثبات الماء (استقرارية الماء) للكريات المصنوعة بواسطة آلة بثق كريات أعلاف الأسماك العائمة من النوع الجاف-؟
A:يتم تحقيق الاستقرار المائي في البثق الجاف من خلال جلتنة النشا الكلي. إذا تفككت حبيباتك بسرعة كبيرة في الماء، فهذا يعني أن "المصفوفة" الداخلية لم تنضج بالكامل.

التقنية: التأكد من وصول درجة حرارة البرميل إلى الأقل120 درجة .يمكنك تحقيق ذلك عن طريق زيادة عدد دورات الديزل في الدقيقة أو استخدام قالب ذو "مساحة أرض" أكثر سمكًا (سمك لوحة القالب)، مما يزيد من الضغط الخلفي وحرارة الاحتكاك، مما ينتج عنه حبيبة أكثر صلابة وثباتًا في الماء.

 

س: كيف أعرف بالضبط متى يتم استبدال المسمار والقالب لآلة بثق طعام الأسماك العائمة التي تعمل بالديزل الجاف-من النوع الجاف؟
A:يجب عليك فحص خلوص البرغي والمسمار كل 500 ساعة من التشغيل. القاعدة المهنية هيحد الفجوة 1.5 ملم. بمجرد أن تتجاوز الفجوة بين رحلة المسمار وجدار البرميل 1.5 مم، ستلاحظ انخفاضًا كبيرًا في الضغط، مما يؤدي إلى غرق الكريات وانخفاض الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، إذا أصبحت فتحات القالب "بيضاوية-" أو متضخمة، فقد حان الوقت لاستبدالها للحفاظ على قطر الحبيبات ونسب التمدد المتسقة.

 

س: هل يمكنني إنتاج الأعلاف الغاطسة والعائمة في وقت واحد باستخدام آلة صنع مكورات طعام الأسماك العائمة من النوع الجاف التي تعمل بالديزل -؟
A:ليس في وقت واحد، ولكن يمكنك التبديل بينهما عن طريق ضبط القص الميكانيكي.

• بالنسبة للعلف العائم: استخدم عدد دورات أعلى في الدقيقة ورطوبة أقل (15-18%) لتحقيق أقصى قدر من التوسع.
• للتغذية المغمورة: قم بتقليل سرعة المحرك وزيادة رطوبة المادة إلى 22-25%. وهذا يمنع "التبخر السريع" عند القالب، مما يؤدي إلى غرق الحبيبات الكثيفة. يساعد استخدام فتحة القالب الأكبر حجمًا أيضًا على تقليل نسبة التوسع في الأنظمة الغذائية الغارقة.
•  

 

قم بإجراء استشارة مجانية