كيفية ضبط معلمات معدات بثق الحبيبات بشكل صحيح لضمان جودة أغذية الحيوانات الأليفة؟

يجب أن توازن إعدادات درجة الحرارة لأفضل آلات بثق طعام الكلاب بين التعقيم والاحتفاظ بالمغذيات؛ هذا هو جوهر التحكم في معلمة الطارد. في إنتاج أغذية الحيوانات الأليفة، يتم تقسيم درجة حرارة الطارد عادةً إلى ثلاث مناطق: منطقة التغذية، ومنطقة البثق، ومنطقة التفريغ، مما يتطلب تحكمًا دقيقًا في كل منطقة. يجب التحكم في درجة حرارة منطقة التغذية بين 60-80 درجة. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في هذه المرحلة في تسخين المواد الخام، وتليينها في البداية. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة المفرطة إلى حدوث جلتنة مبكرة وانسداد مدخل التغذية. منطقة البثق هي منطقة درجة الحرارة الأساسية وتحتاج إلى تعديلها وفقًا لخصائص المواد الخام. عند إنتاج طعام الكلاب المعتمد على الحبوب، يتم التحكم في درجة الحرارة عند 130-150 درجة لضمان جلتنة النشا الكاملة وتحسين عملية الهضم.

 

عند إنتاج طعام للكلاب عالي البروتين- يعتمد على وجبة اللحوم، يجب خفض درجة الحرارة إلى 120-130 درجة لمنع الإفراط في تمسخ البروتين في درجات الحرارة المرتفعة، الأمر الذي قد يقلل من القيمة الغذائية. يجب أن تكون درجة حرارة منطقة التفريغ أقل بـ 10-20 درجة من درجة حرارة منطقة البثق لمساعدة المواد على التماسك، وتقليل إجهاد درجة الحرارة في المنتج النهائي، ومنع التشقق بعد التبريد. وفي الوقت نفسه، يجب التحكم في تقلبات درجة الحرارة في حدود ±5 درجة، والتي يمكن مراقبتها في الوقت الحقيقي من خلال نظام التحكم الذكي في درجة الحرارة الخاص بالمعدات. في حالة حدوث درجات حرارة غير طبيعية، يجب تعديل قوة التسخين أو سرعة التغذية على الفور.

 

معلمات الضغط ودرجة الحرارة مترابطة، مما يؤثر بشكل مباشر على درجة النفخ وملمس المنتج النهائي. يرتبط ضغط البثق لآلة بثق أغذية الحيوانات الأليفة بشكل عام بشكل إيجابي بدرجة الحرارة؛ كلما ارتفعت درجة الحرارة، زادت سيولة المادة الخام، وارتفع الضغط. عند إنتاج طعام الكلاب المقرمش، يجب التحكم في الضغط عند 6-8MPa. يسمح الضغط العالي للمادة بتكوين بنية مسامية في لحظة التفريغ، مما يؤدي إلى الحصول على نسيج أكثر هشاشة. عند إنتاج طعام صلب للكلاب (مثل طعام مضغ للكلاب البالغة)، يجب تقليل الضغط إلى 3-5MPa لتقليل درجة النفخ وزيادة الصلابة.

 

يمكن التحكم في الضغط عن طريق ضبط حجم فتحة القالب وسرعة المسمار-كلما كان حجم فتحة القالب أصغر، زاد الضغط؛ كلما كانت سرعة اللولب أسرع، كلما كان وقت بقاء المواد الخام في غرفة البثق أقصر، وكان الضغط أقل نسبيًا. أثناء الإنتاج، يجب استخدام أجهزة قياس الضغط للمراقبة في الوقت الفعلي-. قد تشير الزيادة المفاجئة في الضغط إلى انسداد القالب، مما يتطلب تقليل السرعة والتبريد على الفور، وتنظيف القالب، وإعادة ضبط المعلمة. قد يشير الانخفاض المفاجئ في الضغط إلى عدم كفاية رطوبة المادة الخام أو انقطاع التغذية، مما يستلزم استكشاف الأخطاء وإصلاحها بسرعة.

 

يجب أن يتطابق إعداد سرعة المسمار لآلة حبيبات أغذية الحيوانات الأليفة الصغيرة مع خصائص المواد الخام وكفاءة الإنتاج لتجنب التأثير على جودة المنتج بسبب السرعة غير المناسبة. تعمل أجهزة البثق اللولبية الفردية- عادةً بسرعة 100-300 دورة في الدقيقة، بينما يمكن لأجهزة البثق اللولبية المزدوجة-، بفضل إمكانات الخلط الأقوى، تحقيق سرعات تصل إلى 300-600 دورة في الدقيقة. السرعة المفرطة تقلل من وقت بقاء المواد الخام في غرفة البثق، مما يؤدي إلى عدم كفاية التسخين والبثق، مما يؤدي إلى جلتنة منخفضة النشا ومنتج نهائي فضفاض. من ناحية أخرى، تؤدي السرعة غير الكافية إلى ارتفاع درجة حرارة المواد الخام، مما يؤدي إلى طعم محترق وفقدان كبير للعناصر الغذائية. عند إنتاج طعام للكلاب ذو جزيئات صغيرة (قطر 2-4 مم)، يجب زيادة سرعة الدوران لتعزيز قوة الطرد المركزي للمادة وضمان إنتاج موحد. عند إنتاج طعام للكلاب ذو جزيئات كبيرة (قطر 8-10 مم)، يجب تقليل سرعة الدوران لإتاحة الوقت الكافي لتكوين المادة داخل غرفة البثق. علاوة على ذلك، يجب أن يكون تعديل سرعة الدوران تدريجيًا، مع تجنب الزيادات أو النقصان المفاجئ والجذري لمنع زيادة اهتزاز المعدات أو الحمل الزائد، مما قد يؤدي إلى تقصير عمر المعدات.

 

يجب أن يتم تنسيق معدل التغذية لآلة بثق أغذية الحيوانات الأليفة مع المعلمات المذكورة أعلاه لتشكيل حلقة إنتاج مستقرة. سيؤدي معدل التغذية السريع للغاية إلى تراكم المواد داخل غرفة البثق، مما يؤدي إلى زيادة مفاجئة في الضغط ودرجة الحرارة، مما قد يؤدي إلى تناثر المواد أو تعطل المعدات. سيؤدي معدل التغذية البطيء للغاية إلى توقف المسمار عن العمل، مما يقلل من كفاءة الإنتاج ويولد حرارة زائدة بسبب الاحتكاك، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة الموضعية. عادةً، يجب التحكم في نسبة معدل التغذية إلى سرعة اللولب بين 1:10 و1:15 (على سبيل المثال، عندما تكون سرعة اللولب 200 دورة/دقيقة، يكون معدل التغذية حوالي 13-20 كجم/ساعة). يجب تعديل النسبة المحددة بناءً على محتوى الرطوبة وحجم الجسيمات للمواد الخام - المواد الخام ذات الرطوبة الزائدة لها قابلية سيولة ضعيفة وتتطلب معدل تغذية منخفضًا؛ تتمتع المواد الخام ذات حجم الجسيمات الدقيقة بسيولة جيدة ويمكن أن يكون لها معدل تغذية أعلى. يوصى باستخدام نظام التغذية التلقائي الذي يستخدم أجهزة الاستشعار لمراقبة الضغط ودرجة الحرارة داخل غرفة البثق في الوقت الحقيقي ويقوم بضبط معدل التغذية تلقائيًا لضمان ثبات المعلمات.

 

 

 

 

توفر خطوط إنتاج كريات أعلاف الأسماك والآلات الداعمة من MIKIM قيمة ممتازة مقابل المال. فهي لا تتميز بكونها ميسورة التكلفة فقط، حيث تقضي على هوامش الربح التي يقدمها الوسطاء وتسمح للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة-ومزارعي الأسماك بشراء مجموعات كاملة من المعدات بتكاليف معقولة، ولكنها تتميز أيضًا بكفاءة استثنائية. يتم إكمال العملية المؤتمتة بالكامل، بدءًا من سحق المواد الخام وخلط المكونات بدقة إلى التكوير بالبثق والنضج، في تدفق واحد مستمر. وينتج عن ذلك معدلات جلتنة عالية للنشا وتكوين كريات موحد، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودة العلف، ويحقق حقًا "تكلفة منخفضة وإنتاجية عالية". إن اختيار خط إنتاج كريات أعلاف الأسماك MIKIM يعني الاستمتاع بخدمة ما قبل-البيع وما بعد-البيع الشاملة، بما في ذلك دعم العملاء عبر الإنترنت على مدار 24-ساعة، وضمان لمدة عام واحد-على الماكينة بالكامل، والتركيب الاحترافي في الموقع، والتشغيل، والصيانة، وإمدادات ثابتة من قطع الغيار. يمكن للعملاء الشراء بثقة والاستخدام براحة البال، مع القيمة الممتازة وجودة الخدمة!

 

زيارة العملاء

شهادة الشرف

 

 

 

1. ما هو سعر آلة صنع أغذية الحيوانات الأليفة للبيع؟

ويتراوح سعرها من 1500 دولار إلى 55000 دولار تقريبًا

2. هل تقدمون خدمات الصيانة لعملائكم؟
نعم، نحن نقدم خدمات صيانة ما بعد البيع- الشاملة لعملائنا.

 

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن آلات MIKIM، يرجى الاتصال بنا. نحن نقدم خدمة واحدة- ونرحب باستفساراتكم!!!

اتصل الآن