هل مشكلة رش العلف ناجمة عن تعديل محتوى الرطوبة بشكل غير صحيح أو حجم الجسيمات في المواد الخام؟
ترك رسالة
يواجه العديد من الأشخاص مشكلة "تدفق التغذية" عند استخدام ماكينات تغذية الكريات-تتسرب المواد الخام من مدخل التغذية، مثل "بصق" العلف، الأمر الذي لا يهدر المواد الخام فحسب، بل يجعل ورشة العمل مليئة بالمسحوق أيضًا. في الواقع، في كثير من الأحيان لا يكون السبب هو أن الآلة مكسورة، ولكن محتوى الرطوبة أو حجم الجسيمات في المواد الخام لم يتم ضبطه بشكل صحيح. عن طريق تغيير حالة المواد الخام بشكل طفيف، سيتم تقليل كمية الطفرة بشكل كبير.
لماذا لا يتم إنتاج المادة الخام إذا كان محتوى الرطوبة غير مناسب؟
1. محتوى الرطوبة مرتفع للغاية (أعلى من 18%): المواد الخام رطبة للغاية وسوف تلتصق بسطح المسمار، مثل "الطين الملتصق بالملعقة"، مما يمنع دفعه للأمام بسلاسة. سوف تتراكم أسفل مدخل التغذية، ومع إضافة المزيد من المواد الخام، فإنها ستدفع المواد الرطبة إلى خارج مدخل التغذية.
الحل: تجفيف المواد الخام بالمجفف، مع التحكم في محتوى الرطوبة إلى 14%-16% (حفنة من المواد الخام يجب أن تتفتت عند عصرها). وبدلاً من ذلك، يمكنك مزجها مع مادة خام جافة لتقليل محتوى الرطوبة الإجمالي.
2. محتوى رطوبة منخفض جدًا (أقل من 12%): المواد الخام جافة جدًا وفضفاضة، مثل "الرمل". لا يمكنها الإمساك بخيوط المسمار الموجودة في البرميل ولا يمكن دفعها للأمام. بدلاً من ذلك، سيتم "إلقائها" مرة أخرى إلى مدخل التغذية بواسطة المسمار الدوار، مما يتسبب في رش المواد للخارج.
الحل: أضف كمية صغيرة من الماء إلى المادة الخام (1-2 كجم لكل 100 كجم من المادة الخام)، أو أضف المزيد من البخار إلى المكيف (ليس كثيرًا، لتجنب تجاوز حد الرطوبة) لجعل المادة الخام لزجة قليلاً.
لماذا ترش المادة إذا لم يتم طحن المادة الخام إلى الحجم المناسب للجسيمات؟
1. حجم الجسيمات خشن جدًا (على سبيل المثال، الجسيمات الكبيرة التي يتجاوز حجمها 3 مم بعد طحن الذرة): لا يمكن ضغط الجسيمات الخشنة بالكامل بواسطة المسمار، فتصبح عالقة بين البرميل والمسمار. لا يمكن دفع المواد الخام اللاحقة للأمام وسوف يتم رشها من مدخل التغذية.
الحل: استبدله بمصفاة ساحقة أكثر دقة (على سبيل المثال، استخدم شاشة 2 مم لجزيئات 2-4 مم) لطحن المواد الخام بشكل أكثر دقة، مع ضمان عدم تجاوز الجزيئات الخشنة 5%.
2. حجم الجسيمات ناعم جدًا (مثل الدقيق، أقل من 0.1 مم): المسحوق الناعم خفيف للغاية ويمكن "نفخه" بسهولة بواسطة تدفق الهواء الناتج عن دوران المسمار، والذي ينجرف خارج مدخل التغذية ويظهر على شكل رش.
الحل: أضف غطاء غبار إلى مدخل التغذية (اترك فتحة صغيرة للتغذية)، أو قم بإبطاء سرعة اللولب قليلاً لتقليل تدفق الهواء، مع التأكد من أن محتوى الرطوبة في المادة الخام منخفض جدًا (حافظ على حوالي 15%)، مما يسمح للمسحوق الناعم بالالتصاق ببعضه البعض.
تذكير قليلا
في كل مرة تقوم فيها بتغيير مجموعة المواد الخام، قم أولاً باختبار محتوى الرطوبة وحجم الجسيمات. إذا لم تكن مناسبة، فاضبطها بدلاً من إضافتها مباشرة إلى الجهاز. سيوفر لك هذا الكثير من المتاعب عند الرش.




لماذا تختارنا؟
تتمتع MIKIM بخبرة واسعة في خطوط إنتاج كريات أعلاف الدواجن، مما يقلل بشكل كبير من حدوث أمراض الدواجن. معداتها لا تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات محليًا فحسب، بل يتم تصديرها أيضًا إلى جنوب شرق آسيا، وأوروبا، وإفريقيا، وأمريكا الجنوبية، مما يجعلها تحظى بسمعة طيبة على المستوى الدولي. لا يوضح هذا الحضور العالمي قدرة منتجاتها على التكيف والقدرة التنافسية فحسب، بل يوضح أيضًا خبرة الشركة في التكيف مع معايير السوق المتنوعة والظروف اللوجستية، مما يمكنها من توفير سلسلة توريد مستقرة لعملائها في الخارج. سواء كنت تخدم مزارع محلية كبيرة أو شركات تغذية-عبر الحدود، تستطيع MIKIM الاستفادة من شبكة الخدمات العالمية الخاصة بها لضمان تجربة متسقة وعالية الجودة-.
لمزيد من المعلومات حول تصميم تدفق العملية، أو تخطيط المعدات، أو خطط بناء المصنع، أو تسعير المعدات الفردية، أو مقترحات المشاريع الجاهزة، فلا تتردد في الاتصال بنا!!!








