هل تصدر آلة تغذية الأسماك ضوضاء مفرطة علامة على وجود خلل في المكونات؟
ترك رسالة
أولاً، قم بمعالجة الضوضاء الناتجة عن الانسداد في ماكينة تكوير الأسماك. تميل تغذية الألياف العالية- إلى التراكم عند الاتصال بين قادوس التغذية وأنبوب النقل، مما يتسبب في انحشار البريمة وإنتاج ضوضاء "الطقطقة". تم تعديل هيكل القادوس، ليحل محل القادوس المربع التقليدي مخروطي الشكل. تمت إضافة لوحة توجيه من الفولاذ المقاوم للصدأ بزاوية 45 درجة إلى الجدار الداخلي لتوجيه التغذية نحو المركز، مما يمنع التراكم عند الحواف. تم تركيب هزاز في الجزء السفلي من القادوس، باستخدام هزاز كهرومغناطيسي صغير بتردد 50 هرتز وسعة اهتزاز 2 مم. يمنع هذا الاهتزاز عالي التردد-سد سد التغذية وانسدادها. يتم ربط الهزاز بوحدة التغذية، ويتم تنشيطه بشكل متزامن عند بدء تشغيل وحدة التغذية، مما يؤدي إلى تجنب ضوضاء التباطؤ. تم تصميم أنبوب النقل بقطر أكبر، يزيد من 100 مم إلى 150 مم. تم أيضًا تغيير قسم الناقل الأفقي إلى ميل بمقدار 3 درجات، وذلك باستخدام الجاذبية للمساعدة في نقل التغذية وتقليل احتمالية الانسداد.
ثانيًا، معالجة الضوضاء الناتجة عن التآكل والتلف في مكونات ماكينة تصنيع حبيبات السمك. تتسبب التغذية عالية الألياف- في تآكل شديد لمكونات وحدة التغذية؛ شفرات المثقاب والجدار الداخلي لأنبوب التغذية عرضة للتآكل والتشوه، مما يؤدي إلى توليد ضوضاء غير منتظمة أثناء التشغيل. تم استبدال الشفرات المثقوبة بمادة سبائكية مقاومة للتآكل-وتم نيتريدها إلى صلابة أكبر من أو تساوي HRC60، مما أدى إلى إطالة عمر الخدمة من شهر واحد إلى 6 أشهر. تم تثبيت صفائح مقاومة للتآكل من السيراميك، بسمك 10 مم، على الجدار الداخلي لأنبوب التغذية وتم تثبيتها بمسامير لتقليل تآكل التغذية على جدار الأنبوب. تم تعديل سرعة البريمة من 30 دورة/دقيقة إلى 20 دورة/دقيقة لتقليل سرعة الاحتكاك النسبي بين التغذية والمكونات. تم أيضًا الحفاظ على فجوة بمقدار 10 مم بين البريمة وأنبوب التغذية لمنع ضوضاء الاحتكاك الناتجة عن عدم كفاية الخلوص بعد التآكل.
وأخيرًا، تم تحسين ضوضاء التشغيل الإجمالية. غالبًا ما تتم تربية الماشية والأغنام في بيئات مفتوحة مع انتشار واسع للضوضاء، مما يستلزم التحكم في الاهتزازات. تستخدم قاعدة التغذية مزيجًا من الهيكل الفولاذي ومنصات امتصاص الصدمات-. وسادات امتصاص الصدمات-مصنوعة من المطاط الطبيعي، مع قدرة تحمل-حمولة تزيد عن 500 كجم وسمك 15 مم، مما يمتص اهتزازات المعدات بشكل فعال. تم استخدام اتصال مرن بين المحرك وجسم الماكينة، واستبدال أداة التوصيل الصلبة بحزام تشغيل مطاطي لتقليل انتقال اهتزاز المحرك إلى جسم الماكينة. إنشاء نظام "تنظيف كل وردية وصيانة كل أسبوع". بعد كل نوبة، قم بتنظيف القادوس وأنبوب النقل من أي تغذية متبقية لمنع تشابك الألياف في البريمة. تحقق من تآكل شفرات البريمة وأنابيب التغذية كل أسبوع، وقم بإصلاح أو استبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب. وفي الوقت نفسه، قم بربط جميع أدوات التثبيت لمنع الاهتزاز والضوضاء الناتجة عن الارتخاء.
المعدات ذات الصلة
معلومات عنا
توفر خطوط إنتاج كريات أعلاف الأسماك والآلات الداعمة من MIKIM قيمة ممتازة مقابل المال. فهي لا تتميز بكونها ميسورة التكلفة فقط، حيث تقضي على هوامش الربح التي يقدمها الوسطاء وتسمح للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة-ومزارعي الأسماك بشراء مجموعات كاملة من المعدات بتكاليف معقولة، ولكنها تتميز أيضًا بكفاءة استثنائية. يتم إكمال العملية المؤتمتة بالكامل، بدءًا من سحق المواد الخام وخلط المكونات بدقة إلى التكوير بالبثق والنضج، في تدفق واحد مستمر. وينتج عن ذلك معدلات جلتنة عالية للنشا وتكوين كريات موحد، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودة العلف، ويحقق حقًا "تكلفة منخفضة وإنتاجية عالية". إن اختيار خط إنتاج كريات أعلاف الأسماك MIKIM يعني التمتع بخدمة ما قبل-البيع وما بعد{6}}الشاملة، بما في ذلك دعم العملاء عبر الإنترنت على مدار 24-ساعة، وضمان لمدة عام واحد-على الماكينة بالكامل، والتركيب الاحترافي في الموقع، والتشغيل، والصيانة، وإمدادات ثابتة من قطع الغيار. يمكن للعملاء الشراء بثقة والاستخدام براحة البال، مع القيمة الممتازة وجودة الخدمة!
زيارة العملاء
شهادة الشرف
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن آلات MIKIM، يرجى الاتصال بنا. نحن نقدم خدمة واحدة- ونرحب باستفساراتكم!!!
