كيفية منع انزلاق الحزام وكسره في آلات بثق أعلاف الجمبري

 

I. الأعراض النموذجية والعلامات التحذيرية لفشل الحزام في آلات تغذية الأعلاف المائية العائمة

1. انزلاق الحزام

• علامات مسموعة:صرير أو ضجيج الاحتكاك أثناء التشغيل.
• علامات الأداء:انخفاض سرعة الوحدة الرئيسية، وعدم كفاية الطاقة، وانخفاض الإنتاج، وانخفاض جودة البثق.
• العلامات الجسدية:ارتفاع درجة حرارة سطح الحزام، وعلامات التآكل، والدخان في الحالات الشديدة.
• العلامات الكهربائية:التقلبات الحالية أثناء تغيرات الحمل المفاجئة.

 

2. كسر الحزام

قبل الكسر:

• الشقوق والشيخوخة والتقطيع وتآكل الحواف الشديد
• زيادة الضوضاء غير الطبيعية وتكرار الانزلاق
• التوتر غير المتكافئ على طول الحزام

بعد الكسر:

• توقف مفاجئ للوحدة الرئيسية
• المحرك خامل، لا يوجد نقل للطاقة
• قد يتشابك الحزام المكسور مع الأعمدة أو المحرك، مما يتسبب في تلف ثانوي
•  

---

ثانيا. الأسباب الرئيسية لانزلاق الحزام والكسر في آلة تغذية الجمبري

1. الحزام-العوامل ذات الصلة

• الشيخوخة أو التآكل الشديد → هش وعرضة للتشقق
• نموذج الحزام أو العرض أو السمك الخاطئ ← لا يمكنه التعامل مع الحمل
• التثبيت غير السليم → التوتر فضفاض للغاية → الانزلاق؛ التوتر ضيق للغاية → الاحتكاك، تسارع الشيخوخة، تحمل الإجهاد

 

2. فشل نظام النقل

• اختلال المحرك والعمود الرئيسي ← ضغط غير متساوٍ، زيادة التآكل
• البكرات البالية أو الخشنة ← احتكاك غير كافي، انزلاق
• البكرات السائبة ← انحراف الحزام والكسر النهائي
• تحمل الضرر → الضغط المفاجئ على الحزام → الكسر

 

3. عوامل التحميل والتشغيل

• الإفراط في التغذية أو انسداد القالب أو الشوائب ← الحمل الزائد للمحرك
• البدء تحت الحمل → إجهاد الشد الفوري
• إيقاف التشغيل المفاجئ تحت الحمل ← الاحتكاك، التآكل
• أسطح الحزام غير النظيفة ← تقليل الاحتكاك ← الانزلاق

 

4. العوامل البيئية والصيانة

• ورشة عمل رطبة ومتربة ← حزام رطب، احتكاك منخفض
• ارتفاع درجة الحرارة المحيطة → يسرع الشيخوخة، ويقلل من قوة الشد
• سوء الصيانة ← شد غير قابل للتعديل، أحزمة قديمة، أسطح ملوثة

 

---

ثالثا. الحلول المستهدفة

1. التعامل مع حالات انزلاق الحزام في حالات الطوارئ

• تقليل معدل التحميل والتغذية؛ أوقف الآلة إذا كانت شديدة
• سطح الحزام نظيف وجاف؛ إزالة الحطام
• ضبط التوتر (انحراف 10-15 ملم)
• إصلاح أو استبدال البكرات حسب الحاجة
• تحقق من محورية محرك وعمود آلة بثق تغذية الجمبري.
• استبدل الأحزمة البالية بشدة بالطراز الصحيح

 

2. التعامل مع حالات الطوارئ في حالة كسر الحزام

• أوقف الجهاز وافصل الطاقة
• قم بتعليق العلامات التحذيرية لمنع حدوث أضرار ثانوية
• قم بتنظيف الشظايا وفحص البكرات والأعمدة والمحامل
• إصلاح أو استبدال الأجزاء التالفة
• تثبيت حزام جديد، والتحقق من التوتر والمحاذاة
• قم بتشغيل آلة بثق أعلاف القطط في وضع الخمول لمدة 5-10 دقائق قبل استئناف الإنتاج
• قم بحل مشكلات التحميل الأساسية قبل إعادة التشغيل

 

---

رابعا. تدابير وقائية طويلة الأمد-لآلة بثق حبيبات الأعلاف المائية

1. الفحص اليومي واستبدال الحزام

• افحص السطح بحثًا عن الشقوق والشيخوخة والتآكل وبقع الزيت يوميًا
• ضبط التوتر أسبوعيا
• استبدل الأحزمة كل 3-6 أشهر بشكل استباقي
• احتفظ بالأحزمة الاحتياطية من نفس الطراز جاهزة

 

2. صيانة نظام النقل

• شهريًا: فحص البكرات، والأعمدة، والمحامل؛ تشديد وإصلاح
• ربع سنوي: معايرة المحرك ومحاذاة العمود الرئيسي
• قم بتشحيم المحامل وعلب التروس بانتظام
• معالجة تسربات الشحوم على الفور

 

3. التحكم في التحميل والتشغيل

• ابدأ بدون تحميل-، وقم بزيادة معدل التغذية تدريجيًا
• تجنب الإفراط في التغذية ويموت انسداد
• قم بتقليل معدل التغذية والتشغيل بدون تحميل-قبل إيقاف التشغيل
• تدريب المشغلين على الإجراءات الموحدة

 

4. التحسين البيئي

• حافظ على ورشة العمل جافة وخالية من الغبار-.
• تجنب-التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة؛ استخدم التبريد إذا لزم الأمر
• احتفظ بسجل الحزام للفحص والتعديل والاستبدال

 

👉    الحصول على أحدث الاقتباس