ما هي المكونات الأساسية لخط إنتاج مصبعات الأعلاف المائية؟

 

 

لتربية أسماك القاع-مثل باس كاليفورنيا وسمك السلور، تحتاج إلى استخدام العلف الغاطس (العلف الذي يغوص بسرعة إلى القاع حتى تتمكن الأسماك من أكله). إذا كنت تستخدم خط إنتاج أعلاف عائم، فسوف يطفو العلف في الأعلى ولن تتمكن الأسماك من تناوله؛ بينما خطوط الإنتاج الغاطسة لها تصميم خاص لجعل الأعلاف "تغرق"، ولا يمكنك فعل ذلك بدون أي من هذه المكونات.

 

 

 قسم معالجة المواد الخام: التكيف مع متطلبات الأعلاف الغارقة

 

مطحنة الطحن الخشنة: على عكس الأعلاف العائمة، لا تحتاج المواد الخام للأعلاف الغارقة إلى طحن ناعم للغاية (عموما 40-60 شبكة، مثل الرمال الناعمة). طاحونة الطحن الخشنة كافية. إن الطحن جيدًا سيجعل العلف خفيفًا جدًا ويصعب غمره.
مجفف المواد الخام: إذا كان محتوى الرطوبة في المواد الخام مرتفعًا جدًا (على سبيل المثال، الذرة التي تحتوي على نسبة رطوبة تزيد عن 16%)، فسوف يجعل العلف ناعمًا وغير كافٍ في الكثافة. يقوم المجفف بتقليل محتوى الرطوبة للمواد الخام إلى أقل من 14%، مما يضمن أن التغذية يمكن أن تغوص.

 

 

 قسم خلط المكونات: التحكم الدقيق في الكثافة

 

مقياس التغذية التلقائي: تتطلب الأعلاف الغارقة نسبًا دقيقة للمكونات (على سبيل المثال، كمية مسحوق السمك والمعادن وما إلى ذلك). يقوم ميزان التغذية تلقائيًا بوزن المكونات وفقًا للصيغة (خطأ لا يتجاوز 0.3%)، مما يمنع النسب غير الصحيحة التي تؤدي إلى عدم كفاية كثافة التغذية والطفو.

الخلاط الحر-الجاذبية: يمزج المكونات المجهزة جيدًا، وخاصة إضافة المكونات "الوزن-المضافة" (مثل فوسفات ثنائي الكالسيوم) لزيادة كثافة العلف (بشكل عام أكبر من أو يساوي 1.1 جم/سم مكعب)، مما يسمح بالتسوية السريعة. يعد وقت الخلط الكافي (15-20 دقيقة) أمرًا بالغ الأهمية لضمان عدم تساوي الكثافة.

 

 

 -قسم التكوير عالي الضغط: يضمن أحواض العلف ويقاوم النقع

 

-آلة التكوير ذات الضغط العالي: هذا هو "المفتاح" لغمر العلف! على عكس أجهزة البثق، تستخدم هذه الآلة-بكرات ضغط عالية (0.8-1.0 ميجا باسكال) لضغط المواد الخام في الفتحات الصغيرة للقالب الحلقي، مما يجعلها مضغوطة للغاية. الكثافة العالية تؤدي إلى غرقها في القاع. يحتاج القالب الدائري إلى نسبة طول كبيرة- إلى القطر (1:15) لجعل العلف أكثر مقاومة للنقع (لن يتفكك بعد نقعه في الماء لأكثر من 3 ساعات). يمكن استخدام قوالب حلقية مختلفة بأقطار مختلفة للفتحة (على سبيل المثال، 3 مم لتغذية الأسماك الصغيرة، و5 مم لتغذية الأسماك البالغة). يتم استخدام مادة مضافة لعامل التحرير: تتم إضافة كمية صغيرة من عامل التحرير (مثل الزيت النباتي) إلى المادة الخام قبل التكوير لمنع المادة من الالتصاق بفتحات القالب الحلقي وانسداد الماكينة. كما أنه يجعل سطح الحبيبات أكثر نعومة وأقل عرضة لامتصاص الماء والتفكك.

 

 

المعالجة اللاحقة-: ضمان جودة الخلاصة

 

العداد-المبرد الحالي: الكريات المضغوطة حديثًا ساخنة جدًا (50-60 درجة). يقوم المبرد بنفخ الهواء البارد من الأسفل إلى الأعلى، مما يؤدي إلى تبريد الكريات بسرعة وإزالة الرطوبة السطحية، مما يجعل التغذية أكثر صلابة ويسمح لها بالاستقرار بشكل أسرع.
ملمع الكريات: يمسح المسحوق عن سطح الكريات المبردة، ثم يوضع القليل من الزيت لجعل الكريات أكثر نعومة وأكثر مقاومة للنقع، ويحسن مظهرها من أجل تسويق أفضل.

 

 

 

 

 

تتمتع MIKIM بخبرة واسعة في خطوط إنتاج كريات أعلاف الدواجن، مما يقلل بشكل كبير من حدوث أمراض الدواجن. معداتها لا تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات محليًا فحسب، بل يتم تصديرها أيضًا إلى جنوب شرق آسيا، وأوروبا، وإفريقيا، وأمريكا الجنوبية، مما يجعلها تحظى بسمعة طيبة على المستوى الدولي. لا يوضح هذا الحضور العالمي قدرة منتجاتها على التكيف والقدرة التنافسية فحسب، بل يوضح أيضًا خبرة الشركة في التكيف مع معايير السوق المتنوعة والظروف اللوجستية، مما يمكنها من توفير سلسلة توريد مستقرة لعملائها في الخارج. سواء كنت تخدم مزارع محلية كبيرة أو شركات تغذية-عبر الحدود، تستطيع MIKIM الاستفادة من شبكة الخدمات العالمية الخاصة بها لضمان تجربة متسقة وعالية الجودة-.

 

لمزيد من المعلومات حول تصميم تدفق العملية، أو تخطيط المعدات، أو خطط بناء المصنع، أو تسعير المعدات الفردية، أو مقترحات المشاريع الجاهزة، فلا تتردد في الاتصال بنا!!!

 

 

 

1. ما هو سعر خط بثق الأغذية الحيوانية؟

يتراوح السعر من 10.500 دولار إلى 34.000 دولار تقريبًا

2. هل تقدمون خدمات الصيانة لعملائكم؟
نعم، نحن نقدم خدمات صيانة ما بعد البيع- الشاملة لعملائنا.

 

 

اتصل الآن