ما هي الهياكل الأساسية لمطحنة كريات الأعلاف المبثوقة؟

Nov 24, 2025

ترك رسالة

في حين أن آلات بثق أعلاف الأسماك تحتوي على العديد من المكونات، إلا أن أربعة منها فقط هي التي تحدد جودة العلف بشكل حقيقي: غرفة البثق، والمسمار، والقالب، والمكيف. تعمل هذه المكونات الأربعة معًا لإكمال عمليات التكييف والبثق والتشكيل للمواد الخام. تؤثر دقة التصميم واختيار المواد وإعدادات المعلمات بشكل مباشر على المؤشرات الرئيسية مثل درجة البثق ومقاومة الرغوة ومعدل الاحتفاظ بالمغذيات في العلف.

غرفة البثق هي "الموقع الأساسي لتحويل المواد الخام"، وتصميمها الهيكلي يحدد بشكل مباشر تأثير البثق. تستخدم غرفة البثق عالية الجودة-تصميمًا مقسمًا إلى ثلاثة أقسام-: قسم التغذية، وقسم الضغط، وقسم التفريغ، ولكل منها أقطار داخلية مختلفة وعناصر تحكم في درجة الحرارة. يحتوي قسم التغذية على قطر داخلي كبير نسبيًا (عادةً 150-200 مم)، ويعمل بشكل أساسي على استقبال المواد الخام وتسخينها مسبقًا، والحفاظ على درجة حرارة تبلغ 70-80 درجة. يتناقص قطر قسم الضغط تدريجياً، مما يخلق تدرج ضغط يضغط المواد الخام ويرفع درجة الحرارة إلى 100-120 درجة، ويبدأ جلتنة النشا. يمتلك قسم التفريغ أصغر قطر داخلي، حيث يصل الضغط إلى ذروته (5-10MPa)، وترتفع درجة الحرارة إلى 120-140 درجة، حيث تخضع المواد الخام للتمدد الكامل. عادةً ما يتم تبطين الجدار الداخلي لغرفة التمدد ببطانات مصنوعة من سبائك مقاومة للتآكل مع أخاديد حلزونية على سطح الجلبة. وهذا يعزز الاحتكاك بين المواد الخام وجدار الحجرة، مما يحسن تأثير التمدد، بينما يقلل أيضًا من التآكل ويطيل عمر الخدمة. بالنسبة لإنتاج الأعلاف المائية، فإن إغلاق غرفة التمدد مهم بشكل خاص. تستخدم المعدات عالية الجودة هيكل ختم متاهة لمنع تسرب المواد الخام وفقدان الضغط، مما يضمن مقاومة رغوة الحبيبات.

يعد المسمار الخاص بآلة بثق أغذية الحيوانات الأليفة أمرًا بالغ الأهمية لنقل الطاقة وقذف المواد الخام. تؤثر معلماتها الهيكلية بشكل مباشر على درجة التمدد وكثافة الحبيبات. تشتمل معلمات المسمار الرئيسية على درجة الميل وارتفاع رأس المسمار ونسبة الطول-إلى-القطر، مع معلمات مختلفة تتوافق مع متطلبات التغذية المختلفة. عند إنتاج طعام حيوانات أليفة عالي التوسع-، يتم تحديد برغي ذو درجة كبيرة وحواف لولبية منخفضة، مع التحكم في نسبة العرض إلى الارتفاع بنسبة 12:1. وهذا يزيد من زمن بقاء المواد الخام في غرفة البثق، مما يحسن تأثير البثق. عند إنتاج أعلاف مائية منخفضة التوسع-، يتم اختيار لولب ذو خطوة صغيرة وحواف لولبية عالية، مع نسبة عرض إلى ارتفاع تبلغ 10:1. يؤدي ذلك إلى تقليل مدة المكوث وضمان وجود حبيبات مدمجة ومقاومة للرغوة-. تكون المادة اللولبية عادةً عبارة عن سبائك فولاذية 38CrMoAl، والتي، بعد معالجة النيترة، تحقق صلابة تبلغ HRC60 أو أعلى، وتكون قادرة على تحمل تآكل المواد الخام عالية البروتين- مثل دقيق السمك ودقيق اللحوم. تعتمد بعض المعدات المتطورة-تصميمًا لولبيًا معياريًا، مما يسمح باستبدال الأكمام اللولبية بدرجات مختلفة وفقًا لخصائص المواد الخام، مما يؤدي إلى تحسين تعدد استخدامات المعدات.

رأس القالب هو "المرحلة الأخيرة من تشكيل الكريات"، ويحدد هيكله شكل الكريات وحجمها وثباتها. المكون الأساسي لرأس القالب هو فتحة القالب، ويجب تصميم قطر فتحة القالب وطولها وترتيبها وفقًا لنوع التغذية. عادة ما تكون فتحات القالب الخاصة بالعلف المائي دائرية، ويبلغ قطرها 1.0-3.0 ملم ونسبة الطول-إلى-القطر 5:1، مما يضمن تماسك الكريات. يمكن تصميم فتحات قوالب طعام الحيوانات الأليفة على شكل دائري، أو مربع، أو عظمي-، بقطر 2.0-5.0 ملم ونسبة طول-إلى قطر 3:1، مما يحسن استساغة الحبيبات. رأس القالب مصنوع من الفولاذ عالي السرعة أو السبائك الصلبة، والجدار الداخلي للقناة مصقول (خشونة Ra أقل من أو تساوي 0.8μm) لتقليل الاحتكاك بين المواد الخام والقناة، ومنع تكون نتوءات في الكريات. تم تجهيز رأس القالب أيضًا بنظام التحكم في درجة الحرارة، والذي يستخدم التسخين الكهربائي للحفاظ على درجة حرارة رأس القالب عند 100-120 درجة، مما يمنع المواد الخام من التبريد والتصلب داخل القناة، وبالتالي منع الانسداد.

يعد مكيف آلة حبيبات طعام الكلاب أمرًا ضروريًا للاحتفاظ بالمغذيات. يؤثر تصميمه الهيكلي بشكل مباشر على تأثير التكييف ودرجة فقدان العناصر الغذائية. يستخدم المكيف عالي الجودة-تصميمًا ثنائي العمود-مجدافًا، مع عمودين يدوران في اتجاهين متعاكسين ويتم ترتيب المجاديف بنمط متناوب، مما يضمن الخلط الدقيق للمواد الخام والبخار. يبلغ طول المكيف عادةً 1.2-1.8 مترًا، مع سرعة مجداف تبلغ 30-60 دورة في الدقيقة. يمكن تعديل السرعة وفقًا لخصائص المواد الخام لتحقيق أفضل تأثير للتكييف. لحماية العناصر الغذائية الحساسة للحرارة، يستخدم المكيف بخارًا منخفض الضغط (0.2-0.3MPa) للتدفئة، مع التحكم في درجة الحرارة عند 85-95 درجة. وهي مجهزة أيضًا بجهاز استشعار للرطوبة لمراقبة محتوى الرطوبة في المواد الخام في الوقت الفعلي، مما يمنع الرطوبة الزائدة من التسبب في أن تصبح الكريات ناعمة. بالنسبة للأعلاف التي تحتوي على البروبيوتيك المضافة والمكونات النشطة الأخرى، يتم تجهيز بعض المعدات أيضًا بجهاز التكييف اللاحق للتكييف بدرجة حرارة منخفضة بعد البثق، مما يضمن عدم تدمير المكونات النشطة.