ما هي الاختلافات بين مطحنة الحبيبات المسطحة ومطحنة الحبيبات ذات القالب الدائري؟

Nov 26, 2025

ترك رسالة

في سوق مطحنة الحبيبات، تعد مطاحن الحبيبات المسطحة ومطاحن الحبيبات ذات القالب الدائري النوعين الأكثر شيوعًا، ويخلط العديد من المزارعين ومطاحن الأعلاف الصغيرة بين الاثنين عند اختيار النموذج. في الواقع، يكمن الاختلاف الأساسي في تصميمها الهيكلي. تستخدم مطاحن الحبيبات ذات القالب المسطح هيكل "القالب المسطح + ضغط أسطوانة الضغط"، بينما تستخدم مطاحن الحبيبات ذات القالب الدائري هيكل "القالب الدائري + بثق أسطوانة الضغط". تؤدي هذه التصميمات الهيكلية المختلفة إلى أساليب عمل وخصائص أداء مختلفة تمامًا.

الفرق الهيكلي في المكونات الأساسية هو التمييز الأكثر وضوحًا. المكون الأساسي لمطحنة الحبيبات المسطحة هو قالب مسطح دائري موضوع أفقيًا (يشار إليه باسم "القالب المسطح"). يتم توزيع فتحات القالب الأسطوانية بالتساوي على سطح القالب، ويبلغ قطر الفتحة عادة ما بين 2-8 مم، ويمكن استبدالها حسب الحاجة. يتم تركيب بكرات الضغط فوق القالب المسطح، وعادة ما يكون عددها 2-3، وتدور حول محور مركزي. المكون الأساسي لمطحنة الحبيبات ذات القالب الدائري هو قالب حلقي أسطواني (يشار إليه باسم "القالب الدائري"). يتم توزيع فتحات القالب بالتساوي على الجدران الجانبية للحلقة. يتم تثبيت بكرات الضغط داخل القالب الحلقي، وعادة ما يكون عددها 2-4، ويتم تثبيتها بإحكام على الجدار الداخلي للقالب الحلقي. فيما يتعلق بالمواد، فإن القوالب المسطحة مصنوعة في الغالب من سبائك الفولاذ العادية أو الحديد الزهر، مما يؤدي إلى انخفاض التكاليف؛ من ناحية أخرى، فإن القوالب الحلقية مصنوعة في الغالب من سبائك الفولاذ عالية القوة، ويتم نيتريدها لتحقيق صلابة HRC60 أو أعلى، مما يوفر مقاومة فائقة للتآكل.

ويحدد الاختلاف في مبادئ تحمل القوة- وطرق التشغيل تأثيرها على النتوء. في مطحنة الحبيبات المسطحة، يقوم المحرك بتشغيل بكرات الضغط للتدوير عبر نظام النقل. تسقط المواد الخام من القادوس بين القالب المسطح وبكرات الضغط. تحت عملية التكسير للأسطوانات، يتم ضغط المواد الخام في فتحات القالب للقالب المسطح ويتم بثقها من الأسفل لتشكيل الكريات. تتميز طريقة تحمل قوة "السحق"- هذه بمزايا البنية البسيطة والتشغيل المريح، ولكن ضغط البثق منخفض نسبيًا، عادةً ما بين 3-5 ميجا باسكال، وتوزيع الضغط غير متساوٍ، مع انخفاض الضغط على المواد الأقرب إلى المحور المركزي وضغط أعلى على المواد الأبعد عن المحور المركزي. عندما تعمل مطحنة الحبيبات ذات القالب الدائري، يقوم المحرك بتشغيل القالب الدائري للتدوير، بينما تدور بكرات الضغط المثبتة على العمود بشكل سلبي مع القالب الحلقي. تسقط المواد الخام من القادوس داخل القالب الدائري. تحت قوة الطرد المركزي الناتجة عن القالب الدائري الدوار وعمل الضغط لأسطوانات الضغط، يتم دفع المواد الخام إلى فتحات القالب للقالب الدائري، ويتم بثقها من خارج الثقوب، ثم يتم تقطيعها إلى كريات بطول محدد بواسطة القاطع. تؤدي طريقة قوة "البثق" هذه إلى ضغط أعلى، يصل إلى 8-15 ميجا باسكال، ويكون توزيع الضغط موحدًا، مما يسمح بقذف وتشكيل المواد الخام بالكامل.

تؤدي الاختلافات في عملية التشكيل إلى اختلافات في جودة الحبيبات. تتميز طواحين الحبيبات المسطحة عادةً بمعدل تكوين كريات يتراوح بين 85% و90%، مع أسطح خشنة نسبيًا، وكثافة أقل، ومقاومة ضعيفة للرغوة، مما يجعلها مناسبة للتخزين والاستخدام على المدى القصير-. يمكن لمطاحن الحبيبات ذات القالب الدائري أن تحقق معدل تكوين كريات يزيد عن 95%، مما ينتج كريات أكثر كثافة مع أسطح أكثر نعومة. تبلغ كثافتها 1.2-1.5 مرة من كثافة الكريات المسطحة، وتتميز بمقاومة قوية للرغوة؛ يمكن أن يصل وقت مقاومة الرغوة للأعلاف المائية إلى أكثر من 40 دقيقة، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتخزين على المدى الطويل-وتربية الأحياء المائية على نطاق واسع.