ما هي الطرق التي يمكن أن تحسن الكفاءة التشغيلية لآلة طعام الأسماك؟

ركزت تعديلات المعدات على -قدرة التكيف العالية مع الألياف. تم توسيع مدخل التغذية لآلة بثق طعام الأسماك العائمة إلى 300 مم، وتم إضافة وحدة تغذية لولبية وهزاز كهرومغناطيسي. الاهتزاز عالي التردد (50 هرتز) يمنع سد وانسداد المواد الخام للقش، مما يزيد من سرعة التغذية إلى 80 كجم/ساعة. يعتمد المسمار تصميم "قص قوي + رصاص كبير"، مع زيادة عرض المسمار إلى 15 مم، مما يحسن قدرة القص والسحق للألياف الخشنة. تمت إضافة حلزوني عكسي إلى المسمار لتعزيز تأثير البثق، مما يزيد من معدل تليين الألياف الخشنة من 60% إلى 85%. يتم لصق لوح مقاوم للتآكل من السيراميك بسمك 10 مم- على الجدار الداخلي للبرميل لتقليل التآكل الناتج عن الألياف الخشنة وإطالة عمر خدمة المعدات. يستخدم القالب الدائري فتحة كبيرة إضافية (6-8 مم) ونموذج نسبة ضغط عالية (1:9) لضمان كريات التغذية المدمجة المبثوقة مع تقليل مقاومة التفريغ واحتمالية الانسداد.

أدى تحسين العملية إلى حل تحديات المعالجة-عالية الألياف. في مرحلة المعالجة المسبقة للمواد الخام، يتم سحق القش إلى أقل من 50 مم وخلطه مع دقيق الذرة وفول الصويا بنسبة 6:3:1 . 1% يتم إضافة السليوليز و0.5% بنتونيت لتعزيز ربط المواد الخام وقابليتها للتدفق، مما يقلل الحمل على الطارد. أثناء مرحلة التكييف، يتم استخدام طريقة تسخين مزدوجة تتمثل في "البخار + الماء بدرجة حرارة عالية-، مع التحكم في درجة الحرارة عند 110 درجة وزيادة محتوى الرطوبة إلى 17%، مما يسمح للألياف الخشنة بامتصاص الماء بالكامل وتنعيمه، مما يقلل من تآكل مكونات الطارد. من خلال ضبط معلمات الطارد، يتم تقليل سرعة اللولب إلى 180 دورة/دقيقة، مما يزيد من فترة بقاء المواد الخام في البرميل لضمان البثق الكامل للألياف الخشنة، وتحسين هضم التغذية بنسبة 15%. يتم تركيب شاشة تصنيف عند مخرج الطارد لفصل جزيئات الألياف الخشنة غير الموسعة على الفور، والتي يتم إعادتها بعد ذلك لإعادة معالجتها، مما يؤدي إلى تحسين جودة المنتج النهائي.

التشغيل والصيانة يضمنان التشغيل المستقر. يجب أن يفهم المشغلون خصائص المواد الخام-العالية من الألياف وتجنب تغذية الكثير من القش مرة واحدة، وذلك باستخدام طريقة "كمية صغيرة، عدة مرات" جنبًا إلى جنب مع وحدة التغذية للحصول على تغذية مستقرة. بعد كل عملية إنتاج، يتم استخدام دقيق الذرة "كمادة تنظيف" ويتم تغذيته في الطارد لمدة 5 دقائق لإزالة الألياف الخشنة المتبقية من البرميل والمسمار، مما يمنع التكتل والانسداد. يتم فحص وحدة التغذية اللولبية والهزاز أسبوعيًا لضمان التغذية السلسة؛ يتم فحص البرغي والبرميل شهريًا بحثًا عن التآكل، ويتم استبدال أي ألواح خزفية مقاومة للتآكل-منفصلة على الفور. تم وضع خطة طوارئ لفشل المعدات؛ وفي حالة الانسداد المفاجئ، يتم إيقاف تشغيل الجهاز على الفور وقطع التيار الكهربائي. يتم استخدام أدوات متخصصة للتنظيف؛ يُمنع منعا باتا إعادة التشغيل القسري للمعدات. علاوة على ذلك، من خلال مقارنة تأثيرات البثق لأنواع مختلفة من القش، يتم إعطاء الأولوية إلى قش البرسيم والشوفان مع الألياف الناعمة لتقليل تآكل المعدات وتحسين كفاءة المعالجة.

توفر خطوط إنتاج كريات أعلاف الأسماك والآلات الداعمة من MIKIM قيمة ممتازة مقابل المال. فهي لا تتميز بكونها ميسورة التكلفة فقط، حيث تقضي على هوامش الربح التي يقدمها الوسطاء وتسمح للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة-ومزارعي الأسماك بشراء مجموعات كاملة من المعدات بتكاليف معقولة، ولكنها تتميز أيضًا بكفاءة استثنائية. يتم إكمال العملية المؤتمتة بالكامل، بدءًا من سحق المواد الخام وخلط المكونات بدقة إلى التكوير بالبثق والنضج، في تدفق واحد مستمر. وينتج عن ذلك معدلات جلتنة عالية للنشا وتكوين كريات موحد، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وجودة العلف، ويحقق حقًا "تكلفة منخفضة وإنتاجية عالية". إن اختيار خط إنتاج كريات أعلاف الأسماك MIKIM يعني الاستمتاع بخدمة ما قبل-البيع وما بعد-البيع الشاملة، بما في ذلك دعم العملاء عبر الإنترنت على مدار 24-ساعة، وضمان لمدة عام واحد-على الماكينة بالكامل، والتركيب الاحترافي في الموقع، والتشغيل، والصيانة، وإمدادات ثابتة من قطع الغيار. يمكن للعملاء الشراء بثقة والاستخدام براحة البال، مع القيمة الممتازة وجودة الخدمة!

زيارة العملاء

شهادة الشرف

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن آلات MIKIM، يرجى الاتصال بنا. نحن نقدم خدمة واحدة- ونرحب باستفساراتكم!!!

اتصل الآن