ما هي الطرق التي يمكن بها لطارد أعلاف الأسماك من النوع الجاف تحسين جودة الحبيبات؟
ترك رسالة
يعد التحكم المتدرج في درجة حرارة البثق أمرًا أساسيًا لتحسين الجودة. عادةً ما يتم تقسيم برميل آلة بثق أعلاف الأسماك إلى قسم التغذية، وقسم البثق، وقسم التشكيل، كل منها بتدرج في درجة الحرارة. يتم التحكم في درجة حرارة قسم التغذية عند 60-70 درجة لمنع التجلتن المبكر وانسداد برميل المواد الخام؛ يتم رفع درجة حرارة قسم البثق إلى 110-120 درجة لتعزيز جلتنة النشا الكاملة، وتحسين خصائص ربط العلف والهضم؛ يتم تثبيت درجة حرارة قسم التشكيل عند 90-100 درجة لضمان تكوين الحبيبات المستقر. هناك حاجة إلى تعديلات مرنة عند زراعة أنواع مختلفة. عند إنتاج علف ثعبان البحر عالي البروتين، يمكن خفض درجة حرارة البثق إلى 100-110 درجة لتجنب تمسخ البروتين الزائد؛ عند إنتاج علف مبروك الحشائش العادي، يمكن رفع درجة الحرارة إلى 120-130 درجة لتعزيز التعقيم. قامت إحدى مطاحن العلف بتحسين قابلية هضم بروتين العلف بنسبة 22% من خلال التحكم المتدرج في درجة الحرارة.
يؤثر التحكم المنسق في سرعة اللولب ومعدل التغذية في آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة على الجودة الفيزيائية للكريات. تحدد سرعة اللولب قوة القص ووقت بقاء المادة الخام في البرميل. عند إنتاج الأعلاف المائية الغارقة، يتم التحكم في السرعة عند 200-250 دورة في الدقيقة لتمديد فترة المكوث وضمان الكريات المدمجة، مما يمنعها من الطفو. عند إنتاج أعلاف أسماك الزينة العائمة، يتم زيادة السرعة إلى 300-350 دورة في الدقيقة، مما يخلق بنية مسامية من خلال القص القوي. يجب أن يكون معدل التغذية مطابقًا بدقة للسرعة، وذلك باستخدام وحدة تغذية متغيرة التردد لضمان تعبئة موحدة للمواد الخام في البرميل وتجنب كثافة الحبيبات غير المتساوية الناتجة عن تقلبات الضغط. عندما تزيد السرعة بنسبة 10%، يجب أن يزيد معدل التغذية بنسبة 8%-10% في وقت واحد للحفاظ على ضغط مستقر في البرميل عند 3-5 ميجا باسكال. استخدمت إحدى المزارع السمكية هذه الطريقة للتحكم في معامل اختلاف كثافة حبيبات العلف إلى حدود 5%.
يعد تعديل القدرة على التكيف لمعلمات قالب آلة بثق أعلاف الأسماك أمرًا بالغ الأهمية. يجب اختيار قطر فتحة القالب وفقًا لحجم فم حيوانات المزرعة: قطر فتحة 1.5-2 مم للأسماك الصغيرة وقطر فتحة 3-5 مم للأسماك البالغة لضمان سهولة التغذية. وفي الوقت نفسه، يجب أن تكون نسبة ضغط القالب متوافقة مع خصائص المواد الخام. بالنسبة للأعلاف التي تحتوي على نسبة عالية من مسحوق السمك، يجب استخدام قالب ذو نسبة ضغط عالية تبلغ 1:8 لتعزيز ضغط الحبيبات؛ بالنسبة للأعلاف ذات المحتوى الحبيبي العالي، يجب استخدام قالب ذو نسبة ضغط متوسطة تبلغ 1:5 لتجنب الكريات شديدة الصلابة. تحقق بانتظام من تآكل القالب، وقم بإصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب عندما تتوسع الفتحة بأكثر من 0.2 مم لضمان مواصفات الحبيبات المستقرة.
لماذا تختارنا؟
تم تصنيع آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة من MIKIM بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304 للطعام، مما يتوافق تمامًا مع معايير النظافة الخاصة بمعالجة الأغذية. فهو مقاوم للتآكل-، وسهل التنظيف، ويزيل التلوث المحتمل من المصدر. يتكون اللولب الأساسي من سبائك فولاذية عالية الجودة-من خلال معالجة حرارية خاصة، مما يوفر مقاومة رائعة للتآكل ومقاومة للتآكل. ومع تصميمه الهيكلي المتكامل، فإن هذا يعمل على إطالة عمر الخدمة بشكل كبير. لقد حصلت الماكينة بأكملها على شهادات CE وISO الدولية الموثوقة، مما يتوافق مع معايير الجودة العالمية ويضمن معالجة أكثر أمانًا وموثوقية.
معداتنا




خدماتنا
نحن نقدم:
خدمة ضمان الماكينة بالكامل-لمدة عام واحد
التثبيت والتشغيل والتوجيه الفني في-الموقع
دعم فني عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع
المؤهلات والأوسمة

زيارة العملاء


