آلة إنتاج تغذية بيليه المغذيات

3. تحقق من نظام خط أنابيب البخار للتأكد من أنه يحتوي على تقليل الضغط الجيد والوظائف الكارهة للماء. مطلوب البخار المتدفق المشبع الجاف أثناء عملية الكحول ، ويجب الحفاظ على ضغط البخار بعد صمام تقليل الضغط بين 0. 058-0. 4mpa.
4. تحقق من ظروف التشغيل لكل جهاز واحد تلو الآخر ، وفهم مطابقة ثقب الموت الكبيزي المستخدم وحجم الجسيمات الساحقة للمهاجمة. يجب أن يكون حجم جسيم المواد الخام معتدلاً ، ولا جيد جدًا ولا خشن للغاية.
5. عند بدء تشغيل معدات الحبيبات ، يجب زيادة كمية التغذية تدريجياً لتجنب الوصول إلى الحد الأقصى على الفور. عادة ، بعد إضافة كمية صغيرة من المواد والبخار ، يستغرق الأمر 5-10 دقائق من التسخين لضبط كمية التغذية على الحالة المثالية.

1. إذا كان سطح الجسيمات ناعمًا ولكن الصلابة عالية جدًا ، فقد تكون نسبة ضغط الحلقة كبيرة جدًا. في هذا الوقت ، يجب تقليل نسبة الضغط بشكل مناسب.
2. إذا كانت الجسيمات تحتوي على شقوق محورية أو شعاعية ، يكون معدل السحب مرتفعًا ، ويكون الناتج منخفضًا ، فقد يكون هذا بسبب عدم كفاية درجة حرارة التخفيف أو عدم النضج الكافي للمادة. في هذا الوقت ، يجب زيادة درجة حرارة التخفيف وزيادة حجم البخار. في الوقت نفسه ، تحقق مما إذا كان موضع القطع مناسبًا لتجنب كسر الجزيئات أو ممزقة.
3. إذا كانت الكريات ذات أطوال مختلفة ، فيجب ضبط مسافة القاطع أو موضع مكشطة انحراف المواد لضمان حجم الجسيمات الموحدة.
4. إذا كان محتوى الرطوبة للجزيئات مرتفعًا ، مما يؤدي إلى انخفاض في الإخراج والآلة ، فقد يكون ذلك بسبب فشل صمام الضغط أو فخ البخار. في هذا الوقت ، يجب ضبط صمام الحد من الضغط على نطاق الضغط المناسب ، ويجب أن يعمل فخ البخار بشكل طبيعي.