خط إنتاج الأعلاف المائية بقدرة 3-4 طن/ساعة
القدرة الإنتاجية: 3-4 طن/ساعة
حجم الحبيبة: 0.5-9 ملم
الجهد الكهربائي: 220 فولت / 380 فولت / 450 فولت (قابل للتخصيص)
التردد: 50 هرتز / 60 هرتز (قابل للتخصيص)
نوع حبيبات التغذية: تغذية عائمة وبطيئة-تغوص وتغوص
نوع المنتج: جاف-النوع (غير -بخاري) طارد / رطب-نوع (بخاري-مساعد) طارد
الوصف
يُعد خط إنتاج الأعلاف المائية بقدرة 3–4 طن/ساعة حلاً صناعيًا متكاملاً مصممًا لتصنيع الأعلاف المائية متوسطة الحجم. إنه يوفر نظام إنتاج فعال لتصنيع الأعلاف المتوازنة غذائياً لمختلف الأنواع المائية، بما في ذلك الأسماك والروبيان وسرطان البحر.
تغطي عملية الإنتاج طحن المواد الخام، والخلط التلقائي، والخلط، والبثق اللولبي المزدوج، وتجفيف الحبيبات، والتتبيل، والتبريد. يضمن نظام التحكم المركزي PLC التشغيل الدقيق والأداء المستقر وجودة المنتج المتسقة طوال عملية الإنتاج بأكملها.
يمكن لخط بثق الحبيبات Aquafeed معالجة العديد من المواد الخام، بما في ذلك وجبة السمك، ووجبة فول الصويا، والذرة، ودقيق القمح، ونخالة الأرز. إنها تنتج كريات تغذية عائمة، وغاطسة، وبطيئة-يتراوح قطرها من 0.5 مم إلى 9 مم. مع التحكم الدقيق في كثافة الحبيبات، واستقرار الماء، والاحتفاظ بالمغذيات، فإن نظام إنتاج الأعلاف المائية هذا يلبي متطلبات عمليات تربية الأحياء المائية التجارية الحديثة.
اختبار خط إنتاج العلف المائي بقدرة 3-4 طن/ساعة للعميل الإيراني
1. 3–4 طن/ساعة المواصفات الفنية لمصنع خط إنتاج الأعلاف المائية
ويضم الخط 17 وحدة معالجة متكاملة. يتم تصنيع كل آلة في منشأة Mikim's Tianjin بموجب إدارة الجودة ISO 9001.
|
غرض |
الصورة المرجعية |
اسم الجهاز |
معلمة الآلة
|
ملحوظات |
| 1 |
|
قطرة ماء محطم |
القوة الرئيسية: 55 كيلو واط |
1. حجرة الطحن على شكل دمعة- يحسن تدفق المواد وكفاءة الطحن. بالمقارنة مع تصميمات الغرف التقليدية، يمكن أن تزيد الطاقة الإنتاجية بنسبة تصل إلى 20%. 2. ارتداء-ألواح مدخل مسننة مقاومة زيادة تأثير المواد والقص مع تقليل دوران المواد داخل غرفة الطحن. 3. العمود-نظام إمداد الهواء النهائي يعمل على تحسين تدفق الهواء داخل حجرة الطحن لتعزيز كفاءة الطحن وتقليل تراكم الحرارة. 4. تكوينات متعددة للدوار والشاشة تتوفر مساحات مختلفة من المطرقة-إلى-الشاشة وتكوينات الدوار لتغذية تربية الأحياء المائية وإنتاج أعلاف الماشية. 5. ارتداء-مطارق مقاومة مصنوعة من سبائك الصلب مع طلاء كربيد التنجستن لإطالة عمر الخدمة وتقليل تكرار الاستبدال. 6. نظام تعشيق الأمان يمنع التشغيل عندما يكون باب الفحص مفتوحًا، مما يحسن سلامة المشغل أثناء الصيانة. |
| 2 |
|
مصعد دلو برغي |
الطول: 3 م الطاقة: 2.2 كيلو واط الوزن: 150 كجم الأبعاد: 3.2 × 0.5 × 0.5 م |
لتغذية المواد المسحوقة في الخلاط |
| 3 |
|
خلاط أفقي على شكل حرف U- |
الإخراج: 1000 كجم/دفعة الطاقة: 7.5 كيلو واط الأبعاد: 3.2*1.1*2.2 م الوزن: 1000 كجم |
مزج المكونات الجافة.يحقق معامل خلط للاختلاف (CV) يتراوح بين 5% و7%، مما يضمن التوزيع المتسق للمكونات قبل عملية البثق. يوفر تصميم المجداف-المفرد مزيجًا شاملاً من المساحيق والوجبات والمكونات الدقيقة-بما في ذلك الفيتامينات والخلطات المعدنية المسبقة. |
| 4 |
|
دلو مصعد |
الطاقة: 2.2 كيلو واط
|
ينقل المزيج الجاف المخلوط من الخلاط إلى قادوس تغذية الطارد. تم تصنيعها من لوح فولاذي بقطر 2 مم مع دلاء من النايلون المقاوم للتآكل- لتوفير إمداد مستمر ومستقر للمواد إلى مرحلة البثق. |
| 5 |
|
آلة بثق أعلاف الأسماك الرطبة-النوع المزدوج-البرغي العائم
(نحن نقدم أيضاطاردات من النوع الجاف-.للعملاء الذين لا يحتاجون إلى تكييف البخار.)
|
السعة: 3-4 طن/ساعة الطاقة الرئيسية: 55 كيلو واط القاطع: 1.5 كيلو واط التغذية: 1.5 كيلو واط مكيف: 3 كيلو واط الاجمالي: 61 كيلو وات
يتطلب غلاية بخارية أو مولد بخار. |
1. البثق بمساعدة البخار-. 2. توافق صياغة واسع 3. جودة الحبيبات متسقة 4. عملية مستقرة وسهلة التنظيف 5. عمر خدمة طويل 6. إنتاج الكريات المرنة
|
| 6 |
|
ناقل هوائي |
قوة محرك المروحة: 2.2 كيلو واط |
يستخدم الناقل الهوائي تدفق الهواء لنقل كريات التغذية من مخرج الطارد إلى مدخل المجفف كجزء من عملية الإنتاج المستمرة. مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فهي توفر نقل المواد الموثوق به مع مقاومة جيدة للتآكل وسهولة الصيانة. |
| 7 |
|
آلة تجفيف أعلاف الحيوانات |
المجفف: هيكل 5 طبقات / 8 م قوة التدفئة: 45 كيلو واط قوة محرك المروحة: 2.2 كيلو واط × 4 وحدات قوة محرك الناقل: 3 كيلو واط الأبعاد : 5.5*1*2 م الوزن: 1.5 طن المواد: 304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
تم تجهيز المجفف الأوتوماتيكي بـسيور ناقلة شبكية ذات 5 طبقات بطول 8 مترللتجفيف المستمر للحبيبات. تتحرك كريات التغذية عبر كل طبقة بالتسلسل، مما يوفر وقت تجفيف كاف مع الحفاظ على مساحة الماكينة المدمجة. يتم التحكم في درجة حرارة التجفيف تلقائيًا، ويمكن ضبط سرعة الناقل باستخدام محرك تردد متغير (VFD) لتنظيم وقت التجفيف وفقًا لمتطلبات الإنتاج المختلفة. يوفر هيكل التجفيف متعدد الطبقات- ونظام الهواء الساخن المنتشر توزيعًا موحدًا للحرارة، مما يساعد على تقليل الرطوبة بشكل متسق طوال عملية التجفيف. تم تصنيع المجفف من الفولاذ المقاوم للصدأ لتحسين مقاومة التآكل والنظافة والمتانة على المدى الطويل-.
|
| 8 |
|
ناقل هوائي |
قوة محرك المروحة: 2.2 كيلو واط |
ينقل الكريات المجففة من تفريغ المجفف إلى مدخل آلة التتبيل. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ للحفاظ على معايير النظافة في التعامل مع ما بعد التجفيف-. |
| 9 |
|
آلة توابل الطبل المثمنة الأوتوماتيكية |
الطاقة: 1.5 كيلو واط الوزن: 200 كجم وقت المعالجة: 5-8 دقيقة/برميل الأبعاد: 4.5*0.8*1.6 م المواد: 304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
1. طلاء موحد 2. التشغيل التلقائي 3. البناء من الفولاذ المقاوم للصدأ |
| 10 |
|
بخاخة زيت |
الرش: 0.55 كيلو واط التدفئة: 3 كيلو واط الخلط: 0.55 كيلو واط المجموع: 4.1 كيلو واط |
يتم استخدام آلة رش الزيت لتطبيق الزيت أو الإضافات السائلة الأخرى بالتساوي على سطح كريات التغذية بعد التجفيف. فهو يدمج تسخين الزيت تلقائيًا، والخلط، والرش لتوفير عملية طلاء مستمرة ومتحكم بها مع تقليل التشغيل اليدوي. يمكن تعديل حجم الرش وفقًا لتركيبات التغذية المختلفة، مما يساعد على تحقيق توزيع موحد للزيت على كل حبيبة. الآلة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتحسين مقاومة التآكل والنظافة وسهولة التنظيف. |
| 11 |
|
عداد برودة التدفق |
القوة الرئيسية: 2.2 كيلو واط |
يتم استخدام مبرد التدفق المعاكس لتقليل درجة الحرارة ومحتوى الرطوبة من العلف الطازج أو المحبب إلى مستويات مناسبة للتخزين والتعبئة. توفر عملية التبريد ذات التدفق المعاكس تبريدًا موحدًا مع المساعدة في الحفاظ على جودة الحبيبات واستقرارها. تتميز الآلة بالتشغيل المستقر، استهلاك الطاقة المنخفض، وسهولة الصيانة. |
| 12 | الناقل | القوة الرئيسية: 0.75 كيلو واط |
لتوصيل الأعلاف المبردة إلى الناقل. | |
| 13 |
|
دلو مصعد |
الطاقة: 2.2 كيلو واط
|
مصعد الدلو هو5 mعالية ومبنية منلوح فولاذي بسمك 2 مممع دلاء-من النايلون المقاوم للتآكل. يتم استخدامه لنقل المواد الخام إلى الطاحونة المطرقية، مما يوفر نقلًا مستمرًا ومستقرًا للمواد أثناء عملية الإنتاج. |
| 14 |
|
آلة تعبئة وتغليف الأكياس الأوتوماتيكية |
نظام التغليف سعة التعبئة والتغليف: 200-300 كيس/ساعة دقة الوزن: ثابت: ±0.1% ديناميكي: ±0.2% مصدر الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز ±2%، 4.5 كيلو واط إمداد الهواء المضغوط: 0.6-0.8 ميجا باسكال استهلاك الهواء المضغوط: 0.2 نيوتن متر مكعب/دقيقة الكمية: 1 وحدة |
الناقل الوظيفة: نقل الأكياس المملوءة إلى مرحلة المعالجة التالية. المعلمات التقنية: طول الناقل: 3000 مم مصدر الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز، 0.37 كيلو واط الكمية: 1 وحدة
نظام خياطة الأكياس موديل ماكينة الخياطة: 35-6A / 35-2C المعلمات التقنية: أقصى سرعة للخياطة: 1,600 غرزة/دقيقة طول الغرزة: 6.5-11 ملم نوع الغرزة:غرزة سلسلة-خيط مزدوج مواصفات الخيط: 21S/5 و21S/3 خيط بوليستر نوع الإبرة: 80800، 280-250# مصدر الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز، 0.37 كيلو واط الكمية: 1 وحدة
قم بإنهاء خطك بدقة. هذا[آلة تعبئة وتغليف الأكياس الأوتوماتيكية]توفر دقة وزنية تبلغ ±0.2%، مما يضمن أن كل حقيبة جاهزة للبيع بالتجزئة-ومختومة تمامًا. |
| 15 | ![]() |
هواء ضاغط |
2.2 كيلو واط | يستخدم لنقل كريات العلف النهائية إلى آلة التعبئة والتغليف للتغليف التلقائي. |
| 16 |
|
بخار مولد |
48 كيلو واط | تقوم غلاية البخار بتزويد جهاز البثق بالبخار لتكييف المواد الخام قبل عملية البثق. |
| 17 |
|
كهربائي يتحكم |
العلامة التجارية للمحرك: العلامة التجارية الصينية أو Siemens (اختياري) |
2. مواصفات خط الإنتاج - ملخص تجاري وتشغيلي
|
فئة |
مواصفة |
ملحوظات |
|
إجمالي الطاقة المثبتة |
تقريبًا. 180–200 كيلووات (النوع الرطب-)* |
*يختلف حسب المعدات الاختيارية واختيار العلامة التجارية للمحرك. يتم توفير جدول الطاقة التفصيلي مع الاقتباس. |
|
استهلاك الطاقة المقدر |
45-55 كيلووات ساعة لكل طن من العلف النهائي* |
بناءً على البيانات الميدانية من خطوط التشغيل. يعتمد الاستهلاك الفعلي على رطوبة المواد الخام، والظروف المحيطة، وحجم الحبيبات. |
|
مطلوب مساحة ورشة عمل |
حوالي. 30 م (طول) × 18 م (عرض)، ارتفاع السقف أكبر من أو يساوي 8 م |
تتضمن مساحة المعدات بالإضافة إلى ممرات المشغل وإمكانية الوصول إلى الصيانة. يتم تضمين رسم تخطيطي ثنائي الأبعاد مفصل في حزمة الأسعار. |
|
متطلبات التأسيس |
أرضية من الخرسانة المسلحة،-تحمل أكبر من أو يساوي 500 كجم/م² |
أرضية صناعية قياسية. لا توجد حاجة إلى حفر أساس خاصة للتكوين القياسي. |
|
المشغلين لكل نوبة |
3-4 أشخاص |
مشغل واحد في محطة PLC، و2-3 مشغلين لتغذية وتعبئة المواد الخام. التدريب متضمن. |
|
إمدادات المياه |
حوالي. 500–800 لتر/ساعة (لتوليد البخار والتنظيف) |
مطلوب مصدر للمياه النظيفة. |
|
مهلة الإنتاج |
45-60 يومًا من تأكيد الإيداع |
يختلف حسب حجم الطلب والتخصيص الاختياري. |
|
التثبيت والتشغيل |
20-30 يومًا في-الموقع |
يؤديها 2 مهندسين ميكيم. يتضمن التركيب الميكانيكي، والتوصيل الكهربائي، واختبار التشغيل الجاف-، وتجربة الإنتاج. |
|
تدريب المشغلين |
3-5 أيام |
متضمن مع التكليف. يغطي التشغيل اليومي واستكشاف الأخطاء وإصلاحها والصيانة وبروتوكولات السلامة. |
|
ضمان |
12 شهرًا على الخط الكامل؛ 24 شهرًا على المكونات الأساسية (مسامير الطارد، والبراميل، وعلبة التروس) |
الضمان يغطي عيوب التصنيع. الأجزاء القابلة للتآكل (المطارق، والشاشات، والقوالب، والدلو النايلون) هي مواد استهلاكية ومستبعدة. |
|
قطع غيار |
مجموعة واحدة من أجزاء التآكل متضمنة؛ يتم شحن الأجزاء الإضافية خلال 7 أيام عمل |
تحتفظ Mikim بمخزون مخصص لقطع الغيار للعملاء العالميين. |
|
شروط الدفع |
T/T 30% إيداع، 70% قبل الشحن؛ خطاب الاعتماد في الأفق قابل للتفاوض للطلبات التي تزيد عن 100000 دولار أمريكي |
يمكن مناقشة الشروط المرنة بناءً على حجم الطلب والعلاقة مع المشتري. |
|
شحن |
فوب تيانجين / ميناء المشتري CIF |
تعتمد كمية الحاوية على التكوين - عادةً 2–3 × 40HQ. |
3. مبدأ العمل وتدفق العملية لمصنع خط إنتاج الأعلاف المائية
مخطط تدفق المواد
تناول المواد الخام ← الطحن (1) ← الرفع (2) ← الخلط (3) ← الرفع (4) ← البثق (5) ← النقل الهوائي (6) ← التجفيف (7) ← النقل الهوائي (8) ← التتبيل (9) + رش الزيت (10) ← التبريد (11) ← النقل (12) ← الرفع (13) ← التعبئة الأوتوماتيكية (14) ← المنتج النهائي مستودع
↕ المرافق: ضاغط الهواء (15) + غلاية البخار (16) + التحكم PLC (17)

نحن نقدم نوعين من أجهزة البثق: جهاز بثق من النوع الجاف-(غير بخاري) وجهاز بثق من النوع الرطب-(مدعم بالبخار-). يتم شرح مبادئ العمل لكلا النوعين أدناه.
آلة بثق أعلاف الأسماك من النوع الجاف



مبدأ العمل لآلة بثق أعلاف الأسماك الجافة من النوع - (غير - البخارية)
1. التسخين الاحتكاكي والقص
بعد دخول غرفة البثق، يتم نقل المواد الخام للأمام بواسطة لولب دوار عالي السرعة-. يتم إنشاء قوى الاحتكاك والقص القوية بين المسمار والبرميل والمادة نفسها. يؤدي هذا الإجراء الميكانيكي إلى زيادة درجة حرارة المادة بسرعة إلى ما يقرب من120 درجة-160 درجةفي غضون ثوان قليلة.
2. الضغط والتلدين
عندما تتحرك المادة عبر البرميل، يقوم المسمار بضغطها تدريجيًا، مما يؤدي إلى زيادة الضغط داخل حجرة البثق إلى ما يقرب من3-10 ميجا باسكال. في ظل هذه الظروف-درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي-، تصبح المادة ملدنة. خلال هذه العملية، يتم تحويل النشا إلى جيلاتين، ويتم تغيير طبيعة البروتينات، ويتم طهي خليط العلف جيدًا.
3. التوسع الفوري
عندما يتم دفع المادة عبر القالب، ينخفض الضغط على الفور من الضغط العالي إلى الضغط الجوي. تتبخر الرطوبة المحتبسة داخل المادة بسرعة، مما يتسبب في تمدد الكريات على الفور وتشكيل بنية داخلية مسامية. يعمل هذا التوسيع على تحسين طفو الحبيبات وقابليتها للهضم واستقرار الماء.
آلة بثق أعلاف الأسماك من النوع الرطب (بمساعدة -البخار)



مبدأ العمل لمعدات إنتاج أعلاف الأسماك من النوع الرطب
المرحلة أ - تكييف البخار
قبل دخول برميل البثق، يمر المزيج الجاف الممزوج عبر مكيف مسبق-حيث يتم حقن البخار المشبع. تمتص المادة الرطوبة حتى تصل إلى 20%-30% من محتوى الماء ويتم تسخينها بشكل موحد إلى 70 درجة -90 درجة. يؤدي هذا الطهي الجزئي المسبق- إلى تليين حبيبات النشا وهياكل البروتين، مما يقلل من الطاقة الميكانيكية المطلوبة في مرحلة البثق ويقلل من تآكل البراغي والبراميل.
المرحلة ب - عالي-قذف وتمدد الضغط
تدخل المادة المكيفة إلى البرميل اللولبي المزدوج- المتشابك، حيث يتم إخضاعها لدرجة حرارة يتم التحكم فيها (120 درجة -160 درجة)، والضغط (3-10 ميجاباسكال)، والقص الشديد. يخضع النشا لعملية جلتنة كاملة (أكبر من أو يساوي 95%)، ويتم تغيير طبيعة البروتينات، ويتم إلغاء تنشيط العوامل الغذائية المضادة- الموجودة في وجبة فول الصويا الخام. عندما يتم دفع المادة الملدنة عبر لوحة القالب، يؤدي انخفاض الضغط الفوري إلى تبخر الماء المحبوس المحبوس-، مما يؤدي إلى توسيع الحبيبة إلى بنية مسامية ذات كثافة يمكن التحكم فيها. من خلال ضبط الرطوبة ودرجة الحرارة وسرعة المسمار، يمكن للمشغل إنتاج الكريات العائمة (الكثافة<1.0 g/cm³), slow-sinking pellets, or sinking pellets (density >1.0 جم/سم3) على نفس الجهاز.
|
ميزة |
نوع رطب-(بخار) |
جاف-النوع (غير-بخاري) |
|
جلتنة النشا |
أكبر من أو يساوي 95% |
85%–92% |
|
الإنتاجية (نفس حجم المحرك) |
أعلى |
أدنى |
|
استقرار المياه بيليه |
>12 ساعة |
8-12 ساعة |
|
مرونة الصياغة |
مرتفع (زيت مرتفع، رطوبة عالية مقبول) |
معتدل |
|
متطلبات المنفعة |
مطلوب غلاية بخارية |
لا حاجة إلى غلاية |
|
تكلفة الصيانة |
أقل (تآكل ميكانيكي أقل) |
أعلى (مزيد من تآكل الاحتكاك) |
|
الموصى بها ل |
مصانع الأعلاف التجارية، تصدير-أعلاف عالية الجودة |
مزارع صغيرة-متوسطة الحجم، في-إنتاج الأعلاف بالموقع |
4. لماذا تختار Mikim لخط إنتاج Aquafeed الخاص بك
13 عامًا من الهندسة المركزة
منذ عام 2013، قامت شركة Mikim Machinery بتصميم وتصنيع معدات معالجة الأعلاف حصريًا. على عكس موردي الآلات العامة الذين يتعاملون مع معدات الأعلاف باعتبارها واحدة من خطوط الإنتاج العديدة، فإن معالجة الأعلاف هي محور تركيزنا الوحيد. يعني هذا التخصص أن فريقنا الهندسي يفهم الفروق الدقيقة المهمة: تأثير نسبة L/D اللولبية على جلتنة النشا، وسرعة طرف المطرقة المثالية لمستويات صلابة الحبوب المختلفة، ومعدل تدفق الهواء البارد الذي يمنع تشقق الحبيبات.
النشر العالمي والدعم المحلي
خطوط الإنتاج لدينا تعمل في أكثر من 60 دولة. لقد قمنا بتشغيل خطوط في العراق، والكاميرون، وإيران، والولايات المتحدة، وبولندا، والبرازيل، وكوريا الجنوبية، وزامبيا، والهند، وعبر جنوب شرق آسيا. يتم إجراء كل عملية تثبيت بواسطة مهندسي Mikim الخاصين -، ولا نقوم بالاستعانة بمصادر خارجية للتشغيل إلى أطراف ثالثة. بعد التسليم، يتوفر الدعم الفني مدى الحياة عبر الواتساب والبريد الإلكتروني ومكالمة الفيديو، مع إرسال قطع الغيار خلال 7 أيام عمل.
إدارة الجودة المعتمدة
تعمل منشأة التصنيع الخاصة بنا في Tianjin بموجب إدارة الجودة ISO 9001:2015. يمكن إرجاع جميع الفولاذ الهيكلي إلى شهادات المطاحن. يتم الحصول على المكونات الكهربائية من شركات Schneider أو Siemens أو ما يعادلها من الموردين من المستوى الأول. يخضع كل جهاز بثق لاختبار التشغيل المستمر لمدة 4 ساعات قبل وضعه في الصندوق. تغطي شهادة CE الخط الكامل للوصول إلى أسواق الاتحاد الأوروبي.
شروط تجارية شفافة
ننشر نطاقات الأسعار والمهل الزمنية وشروط الضمان على صفحات منتجاتنا لأننا نؤمن بأن المشترين المطلعين يشكلون شركاء أفضل. يتراوح خط 3-4 T/H من55,000 دولار أمريكي إلى 80,000 دولار أمريكياعتمادًا على التكوين (النوع الرطب/الجاف، ماركة المحرك، المعدات الاختيارية). يتم توفير عرض أسعار تفصيلي-بواسطة-سطر مع أوراق بيانات المعدات خلال يومي عمل من الاستفسار.
5. التطبيق
تعد آلات بثق أغذية الأسماك العائمة من النوع -}الجاف والرطب - مناسبة لإنتاج كريات الأعلاف العائمة والغارقة لمجموعة واسعة من الأنواع المائية، بما في ذلك البلطي، وكارب الحشائش، والكارب الشائع، وكارب الدوع، وسمك السلور، والروبيان. ويمكن استخدامها أيضًا لتصنيع أغذية الحيوانات الأليفة الجافة للقطط والكلاب.
توفر ماكينات بثق أعلاف الأسماك العائمة من النوع الرطب مرونة أكبر في التركيب ومناسبة بشكل خاص لإنتاج أعلاف عالية الجودة-لسمك السلمون وتراوت قوس قزح وثعبان البحر وقاروص البحر والهامور وسمك الترس وسمك الحفش ورأس الثعبان وسرطان البحر ومختلف الزريعة المائية وأسماك الزينة ذات القيمة العالية-والحيوانات ذات الفراء مثل الثعالب. إن أداء الطهي الفائق وجيلتنة النشا يجعلها مثالية لتطبيقات التغذية المائية المتميزة.
تعتبر كريات العلف المنتجة على هذا الخط مناسبة لمجموعة واسعة من الأنواع المائية المستزرعة تجاريًا:
|
فئة الأنواع |
أمثلة |
نوع الحبيبات الموصى به |
|
أسماك المياه العذبة |
البلطي، الكارب، سمك السلور، الكارب العشبي، الكارب الكروشي |
عائم / بطيء-غرق |
|
الأسماك البحرية |
باس البحر، الهامور، سمك السلمون، سمك السلمون المرقط، سمك الترس، سمك الحفش، ثعبان البحر، رأس الأفعى |
بطيء-الغرق / الغرق |
|
القشريات |
جمبري، روبيان، كابوريا |
غرق |
|
أسماك الزينة |
كوي، السمكة الذهبية، الأسماك الاستوائية |
عائم / بطيء-غرق |
|
أغذية الحيوانات الأليفة (اختياري) |
كلب، قطة |
عائمة / أشكال مختلفة |




6. المنتج النهائي
نحن نوفر مجموعة واسعة من القوالب المخصصة للأعلاف المائية وإنتاج أغذية الحيوانات الأليفة. تتوفر قوالب الأعلاف المائية بأقطار تتراوح من 0.5 مم إلى 9 مم لإنتاج كريات أعلاف الأسماك والروبيان وسرطان البحر. يمكن تخصيص قوالب أغذية الحيوانات الأليفة إلى أشكال مختلفة، بما في ذلك الشكل -المثلث، والشكل العظمي-، والمربع، والقلب-، والكريات المستديرة.
حجم الحبيبات ومصفوفة التطبيق
|
قطر بيليه |
مرحلة الحيوان المستهدفة |
نوع بيليه |
|
0.5 – 1.0 ملم |
فراي واليرقات |
بطيء-غرق / عائم |
|
1.5 – 3.0 ملم |
الأحداث الأسماك / الأنواع الصغيرة |
عائم / غرق-بطيء |
|
3.0 – 6.0 ملم |
مرحلة الزارع |
عائم |
|
6.0 – 9.0 ملم |
بالغ / قطيع |
العائمة / الغرق |
تتوفر ألواح القالب المخصصة لأشكال أغذية الحيوانات الأليفة بما في ذلك التشكيلات الجانبية للعظام والمثلث والمربع والقلب والنجمة.
تم تحقيق معايير جودة الحبيبات
|
معلمة الجودة |
القيمة النموذجية |
طريقة الاختبار |
|
جلتنة النشا |
أكبر من أو يساوي 95% (النوع الرطب-) |
طريقة الأميلوجلوكوزيداز |
|
استقرار المياه |
>12 ساعة (الكريات العائمة) |
غمر الماء الساكن عند 25 درجة |
|
مؤشر متانة الحبيبات (PDI) |
أكبر من أو يساوي 98% |
اختبار الصندوق المتقلب |
|
الكثافة الظاهرية (العائمة) |
0.35-0.55 جم/سم3 |
الوزنية |
|
الكثافة الظاهرية (الغرق) |
0.55-0.75 جم/سم3 |
الوزنية |
|
محتوى الرطوبة (النهائي) |
8%–10% |
تجفيف بالفرن على درجة حرارة 105 درجة |




7. دراسات حالة العملاء
العراق 150-200 كجم/ساعة خط إنتاج أعلاف الأسماك مع خلاط ومجفف




8. الأسئلة الشائعة
س1: ما هو سعر خط إنتاج الأعلاف المائية 3–4 طن/ساعة؟
يتراوح خط إنتاج الأعلاف المائية الكامل من 55000 دولار أمريكي إلى 80000 دولار أمريكي FOB Tianjin، اعتمادًا على التكوين:
●النوع-الرطب مقابل النوع الجاف-الطارد
●اختيار العلامة التجارية للمحرك (المعيار الصيني مقابل سيمنز)
●المعدات الاختيارية (نظام الخلط التلقائي، المفتت، المنظف الأولي)
يتم توفير عرض أسعار تفصيلي مع تسعير السطر-بواسطة-السطر خلال يومي عمل من استلام ملف تعريف المواد الخام ومواصفات المخرجات المستهدفة.
☆ الاتصال بنا للحصول على أحدث الاقتباس.
س2. ما هي أحجام أعلاف الأسماك التي يمكن أن ينتجها خط إنتاج حبيبات Aquafeed؟
ينتج الخط كريات يتراوح قطرها من 0.5 مم إلى 9.0 مم عن طريق تغيير لوحة قالب الطارد. يغطي هذا النطاق الكامل من أعلاف القلي (0.5-1.0 ملم) من خلال الأحداث (1.5-3.0 ملم) لتغذية المزارع البالغة (3.0-9.0 ملم). جميع أنواع الطفو الثلاثة -عائمة، وبطيئة-، وغارقة- يمكن تحقيقها على نفس الطارد عن طريق ضبط الرطوبة ودرجة الحرارة وسرعة المسمار.
س 3: كيف يمكنني التحكم في درجة حرارة الطارد أثناء التشغيل؟
تتم إدارة درجة حرارة الطارد من خلال ثلاثة متغيرات متفاعلة: معدل التغذية (يتم التحكم فيه بواسطة وحدة التغذية VFD)، ومحتوى الرطوبة (معدل حقن البخار في النوع -الرطب / إضافة الماء في النوع الجاف-)، ومناطق تسخين البراميل (سخانات كهربائية مزودة بوحدات تحكم مستقلة في درجة الحرارة). تعرض واجهة PLC درجة الحرارة الحقيقية-في كل منطقة برميل. يقوم المشغل بضبط نقاط الضبط بناءً على الصيغة التي يتم تشغيلها. بالنسبة لأجهزة البثق من النوع الرطب-، يقوم مكيف البخار بتسخين المواد مسبقًا إلى 70 درجة -90 درجة قبل دخولها إلى البرميل، مما يقلل من مدخلات الحرارة المطلوبة من الاحتكاك وسخانات البرميل.
س 4. ما الفرق بين النوع -الجاف والنوع الرطب-الطارد لأعلاف الأسماك العائمة؟
النوع الرطب-(البخار-المدعوم) extruders use a pre-conditioner that injects saturated steam into the material before extrusion. This pre-cooks the starch, increases moisture to 20%–30%, and raises material temperature to 70°C–90°C before it enters the barrel. The result is higher throughput, better starch gelatinization (≥95%), longer pellet water stability (>12 ساعة)، وانخفاض التآكل الميكانيكي للبراغي والبراميل، والقدرة على معالجة التركيبات الصعبة التي تحتوي على نسبة عالية من الزيت أو الرطوبة. يتطلب غلاية بخارية.
جاف-نوع (غير-بخاري)تعتمد آلات البثق بشكل كامل على الاحتكاك الميكانيكي لتوليد حرارة - تصل إلى 120 درجة -160 درجة من القص اللولبي وحده. وهي أبسط من الناحية الميكانيكية، ولا تتطلب غلاية، ومناسبة للعمليات ذات البنية التحتية المحدودة. ومع ذلك، تكون جلتنة النشا أقل (85%-92%)، ويتم تقليل الإنتاجية لنفس حجم المحرك، ويكون تآكل البرغي/البرميل أعلى. مناسب بشكل أفضل للمزارع الصغيرة-إلى-المتوسطة التي تنتج الأعلاف لاستخدامها الخاص.
☆انقر لمعرفة المزيد حول الاختلافات بين النوع -الجاف والنوع الرطب-.
س5: ما الذي يحدد ما إذا كانت الكريات تطفو أم تغوص؟
تساهم كل من عملية البثق وتركيبة التغذية في الطفو. أثناء عملية البثق، يؤدي الانخفاض السريع في الضغط عند مخرج القالب إلى تبخر الرطوبة الداخلية-، مما يؤدي إلى إنشاء بنية مسامية توفر الطفو - وسوف تطفو الكريات ذات الكثافة الأقل من 1.0 جم/سم³. يمكن للمشغل التحكم في التمدد عن طريق ضبط درجة حرارة البرميل، ومحتوى الرطوبة، وسرعة المسمار. الصيغة مهمة أيضًا: محتوى النشا الأعلى (أكبر من أو يساوي 25٪) يعزز التوسع، في حين أن ارتفاع مستويات الدهون والبروتين يزيد من الكثافة ويعزز الغرق. من الناحية العملية، يتم إنتاج الكريات العائمة عند درجات حرارة قذف أعلى (130 درجة – 160 درجة) مع رطوبة معتدلة، بينما تتطلب الكريات الغارقة درجات حرارة أقل ورطوبة أعلى لمنع التمدد.
س6: هل تقدمون آلات بثق أعلاف الأسماك العائمة الصغيرة للتجربة أم للإنتاج على نطاق صغير-؟
نعم. نقوم بتصنيع آلات بثق صغيرة جافة لأعلاف الأسماك من النوع-من النوع-برغي واحد من 40 كجم/ساعة إلى 800 كجم/ساعة في كل من الإصدارات التي تعمل بالكهرباء والديزل-. وهي مناسبة لإنتاج الأعلاف في المزرعة-والتجارب البحثية واختبار الدخول إلى السوق. يرجى الاطلاع على صفحات منتجات الطارد الصغيرة الخاصة بنا لمعرفة المواصفات.
س7. هل يمكن لآلات صنع أعلاف الأسماك العائمة الكهربائية فقط إنتاج الكريات العائمة؟
كلا، يمكن لآلات بثق حبيبات طعام الأسماك العائمة الكهربائية والديزل إنتاج كريات علف عائمة ذات طفو ممتاز.انقر هنا لتنزيل تقرير اختبار الأداء العائم للكريات المنتجة بواسطة كلا النوعين من الآلات.
Q8: هل يمكن لخط إنتاج كريات أعلاف تربية الأحياء المائية إنتاج أغذية الحيوانات الأليفة وكذلك أعلاف الأسماك؟
نعم. يمكن لآلة البثق اللولبية المزدوجة- معالجة تركيبات العلف المائي وأغذية الحيوانات الأليفة الجافة (الكلاب والقطط). يتطلب التغيير بين العلف المائي وأغذية الحيوانات الأليفة تنظيف الخط وتغيير القالب وضبط معلمات البثق. تتوفر ألواح قوالب مخصصة لأشكال أغذية الحيوانات الأليفة (عظم، مثلث، قلب، مربع). يقوم العديد من عملائنا بتشغيل خطوط مختلطة من الأعلاف المائية/أغذية الحيوانات الأليفة من منشأة Mikim واحدة.
س9: ما هي سياسة دعم ما بعد-المبيعات لديك؟
يتضمن كل خط ضمانًا كاملاً لمدة 12 شهرًا (24 شهرًا على المكونات الأساسية). بعد فترة الضمان، نقدم دعمًا فنيًا مدى الحياة مجانًا - ويتوفر مهندسونا عبر WhatsApp والبريد الإلكتروني ومكالمات الفيديو خلال ساعات العمل في بكين (توقيت جرينتش+8). يتم إرسال قطع الغيار خلال 7 أيام عمل من مستودعاتنا في Tianjin. بالنسبة للأعطال العاجلة، يمكننا ترتيب مهندس ليسافر إلى موقعك خلال 5 أيام عمل (التكاليف على نفقة المشتري بعد فترة الضمان).
س 10: هل يمكنني زيارة المصنع الخاص بك ورؤية الخط قيد التشغيل قبل الطلب؟
نعم، مرحبا بكم في زيارة المصنع. يمكنك رؤية الآلات قيد التجميع، ومشاهدة تشغيل اختبار الطارد، وفحص الآلات النهائية التي يتم وضعها في صناديق للشحن. يمكننا أيضًا ترتيب زيارات لخطوط التشغيل في المناطق القريبة حيث وافق العملاء على الزيارات المرجعية. يرجى الاتصال بنا قبل أسبوعين على الأقل لترتيب جدول الزيارة.
مصنعنا

زيارة العملاء

شهادة التأهيل

التسليم وما بعد-دعم المبيعات


الوسم : خط إنتاج العلف المائي 3-4 طن/ساعة، الصين مصنعي خط إنتاج العلف المائي 3-4 طن/ساعة، الموردين والمصنع, خط إنتاج تغذية الأسماك لسمك الكاروتينات, الأسماك العائمة بيليه صنع الحبيبات صنع خط الإنتاج, خط إنتاج بيليه الأسماك, خط إنتاج بيليه وجبة السمك, خط بثق الوجبات الحيوانية العائمة, خط إنتاج العلف العائم
إرسال التحقيق
قد يعجبك ايضا



























